案例介紹

• 項(xiàng)目名稱:上海某某食品有限公司
• 建筑面積:21000m2
• 服務(wù)項(xiàng)目:工業(yè)食品無(wú)塵車間
• 項(xiàng)目地址:上海市奉賢區(qū)南橋
• 施工工期：120天
• 潔凈等級(jí):十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間

案例詳情

　　一 工程概況

　　項(xiàng)目為上海奉賢區(qū)南橋食品化妝品無(wú)塵凈化車間裝飾，總建筑面積21000平方米，項(xiàng)目類型為新建食品化妝品廠潔凈車間凈化工程，工程范圍包含凈化車間中的空調(diào)體系，彩鋼板天花吊頂，自流平地上，彩鋼板隔墻，吊頂風(fēng)柜及其控制體系，空調(diào)設(shè)備配電，照明插座配電體系等。

　　二 規(guī)劃依據(jù)

　　1 甲方供給的有關(guān)設(shè)計(jì)工藝規(guī)劃資料

　　2 《潔凈廠房規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)》GB50243—2016

　　3 《潔凈廠房施工與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50591—2010

　　4 《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)》GB50019—2015

　　5 《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50243—2016

　　6 《建筑規(guī)劃防火標(biāo)準(zhǔn)》GB50016—2014

　　三、 施工準(zhǔn)備

　　1. 組織讀圖，了解設(shè)計(jì)意圖，了解生產(chǎn)工藝基本流程， 熟悉工藝布局及使用功能，掌握各分系統(tǒng)布置。

　　2. 準(zhǔn)備圖紙交底， 進(jìn)一步理解圖示，準(zhǔn)備二次設(shè)計(jì)。

　　3. 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)原則 擬定施工方案。 內(nèi)容主要包括：施工程序擬定、勞力工期計(jì)劃、 材料供應(yīng)計(jì)劃、技術(shù)措施與要求、質(zhì)量跟蹤檢驗(yàn)及各工序間交接與資料整理目錄、主要設(shè)備交接驗(yàn)收及檢驗(yàn)方法、配套單體工程主設(shè)備單機(jī)試運(yùn)方案、聯(lián)動(dòng)方案及測(cè)試調(diào)整方案等。

　　濕度無(wú)要求。

　　四、 施工階段

　　A.把住材料關(guān)，即選用的材料要符合潔凈室規(guī)范要求;

　　B.底層粉飾工程操作要提高刮面層標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格控制平整度;

　　C.表面涂層的處理宜用刮板，避免產(chǎn)生刷痕;

　　D.地面與墻面的交接圓弧，應(yīng)用統(tǒng)一模具，鋼絲網(wǎng)片要有足夠的寬度;

　　E.樓層底層地面施工分倉(cāng)縫的設(shè)置，從樓層施工開(kāi)始就應(yīng)考慮以下因素：避免穿過(guò)潔凈區(qū)，應(yīng)選在隔斷板安裝軸線上和地圈梁兩側(cè);面層為水磨面時(shí)分格宜在分倉(cāng)區(qū)域內(nèi)。

　　F裝飾工程要抓細(xì)部處理， 抓施工方案的落實(shí)和配合。如地面埋設(shè)管線上引、技術(shù)層管線下引、壁板內(nèi)暗管燙洞、 壁板與頂板開(kāi)孔、凸出壁板箱盤(pán)的弧角處理、不同級(jí)別門扇框料下碼頭密封處理等。

　　G每道工序的施工均應(yīng)及時(shí)清掃，保持良好的衛(wèi)生施工環(huán)境，嚴(yán)禁撞擊，避免劃痕。

　　土建裝修完工后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行管道支吊架安裝、管道安裝。送回風(fēng)管道及消音彎安裝應(yīng)及時(shí)封口以保持內(nèi)壁清潔。管段安裝完成后進(jìn)行壓力試驗(yàn)與漏光檢查。合格后進(jìn)行防腐保溫施工。保溫應(yīng)注意管段法蘭、閥門的處理，防止結(jié)露滴水。有風(fēng)機(jī)盤(pán)管設(shè)計(jì)的應(yīng)保證在接水盤(pán)上方安裝閥門，接水盤(pán)應(yīng)留有一定坡度、冷凝水接口保溫應(yīng)到位。變風(fēng)量機(jī)組機(jī)房土建與設(shè)備安裝均應(yīng)前置，以提供系統(tǒng)吹掃風(fēng)源。

　　五、 系統(tǒng)吹掃調(diào)試及聯(lián)合試運(yùn)行

　　1. 準(zhǔn)備工作。 完成凈化系統(tǒng)所有圖示內(nèi)容。墻面最后涂層施工，地面涂層施工或水磨石細(xì)磨，壁板護(hù)膜撕除，板縫打膠，細(xì)部檢查找補(bǔ)，并全面清掃具備空吹條件。

　　2. 正式線路供電與控制。 包括相位檢測(cè)、接地檢測(cè)、電阻值檢測(cè)、機(jī)械部分開(kāi)啟靈活性檢測(cè)、照明系統(tǒng)檢查、消防報(bào)警系統(tǒng)檢測(cè)與調(diào)試、管道水沖洗、脫脂處理、蒸汽吹掃、臨時(shí)連通件與排空管段制作，具備水聯(lián)動(dòng)條件。

　　3. 水聯(lián)動(dòng)與風(fēng)管空吹可同時(shí)進(jìn)行。風(fēng)管空吹應(yīng)脫開(kāi)高效過(guò)濾器，逐排吹掃，連續(xù)吹掃不少于12小時(shí)。停機(jī)后立即安裝高效過(guò)濾器，檢查氣源方向與接口封堵，具備聯(lián)合試運(yùn)行條件。

　　4. 在各分系統(tǒng)單機(jī)試運(yùn)合格條件下，進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)行。內(nèi)容包括：供電及控制運(yùn)行正常， 鍋爐供氣正常，制冷機(jī)組運(yùn)行、調(diào)試完成，循環(huán)水系統(tǒng)供水正常，變風(fēng)量機(jī)組運(yùn)行正常，風(fēng)機(jī)盤(pán)管分檔明顯，聯(lián)合試運(yùn)行不少于 8小時(shí)。 一般做法是連續(xù)運(yùn)行24小時(shí)完成調(diào)試工作， 具備測(cè)試條件。風(fēng)量的調(diào)整主要控制新風(fēng)流量，溫度調(diào)節(jié)控制表冷段冷凍水流量，壓差控制一般通過(guò)余壓閥調(diào)節(jié)，濕度的調(diào)節(jié)控制加濕流量。

　　總之潔凈廠房的施工是一項(xiàng)綜合性工作，需要從設(shè)計(jì)到供貨商家與施工安裝各方面緊密配合， 必須精心安排組織施工，方能為業(yè)主提供一個(gè)滿意的建筑產(chǎn)品。