案例介紹

• 項目名稱:上海某某食品有限公司
• 建筑面積:8100m2
• 服務項目:工業(yè)食品無塵車間
• 項目地址:上海市青浦區(qū)
• 施工工期：90天
• 潔凈等級:十萬級無塵車間

案例詳情

　　一 工程概況

　　項目為上海青浦區(qū)工業(yè)食品無塵凈化車間裝飾裝修，總建筑面積8100平方米，項目類型為新建食品廠潔凈車間凈化工程，工程范圍包含凈化車間中的空調體系，彩鋼板天花吊頂，自流平地上，彩鋼板隔墻，吊頂風柜及其控制體系，空調設備配電，照明插座配電體系等。

　　二 規(guī)劃依據

　　1 甲方供給的有關設計工藝規(guī)劃資料

　　2 《潔凈廠房規(guī)劃標準》GB50243—2016

　　3 《潔凈廠房施工與檢驗標準》GB50591—2010

　　4 《采暖通風與空氣調節(jié)規(guī)劃標準》GB50019—2015

　　5 《通風與空調工程施工質量檢驗標準》GB50243—2016

　　6 《建筑規(guī)劃防火標準》GB50016—2014

　　工業(yè)食品車間的潔凈度要求

　　根據《食品生產許可審查通則》規(guī)范，建議食品生產按照10萬級左右生產已經足夠，個別區(qū)域可根據產品的特性及要求做到萬級或者局部百級，比如可采用車用超凈工作臺來達到實驗室檢測區(qū)域的“百級凈化”處理。

　　10萬級食品凈化車間的潔凈標準

　　1、塵埃最大允許數(shù)(每立方米)

　　2、大于或等于0.5微米的顆粒數(shù)不超過350，0000顆，換氣中儀器檢測，是每升空氣當中的空氣塵埃不超過3500顆。這里有一點需要注意，我們國內的儀器通常采用2.83L/m的進氣量，所以我們的儀器檢測的結果要除以2.83，然后再與3500顆數(shù)據對照方是正確的比較。同時要求大于等于5微米的灰塵顆粒數(shù)不超過20000個/立方。

　　3、微生物浮游菌數(shù)不得超過500個/立方米，沉降菌不得超10個每培養(yǎng)皿。

　　4、壓差要求：每相領不同等級的壓差要>5Pa左右，潔凈室與非潔凈室之間壓差要大于10pa.

　　5、溫濕度要求：十萬級潔凈室對濕溫度無特殊要求時，以穿著潔凈服工作時不產生不舒服感為宜，溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季24~26℃;波動±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%，夏季潔凈室濕度控制在50-70%。

　　6、配電：潔凈室(區(qū))的主要生產用房一般照度值宜≥300Lx;輔助工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值宜為200~300Lx。

　　工業(yè)食品建筑平面布置1

　　建筑平面設置應該屬建筑專業(yè)的專業(yè)范疇，但由于食品凈化車間要求人、物分流，并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度，因此，該工程中建筑平面要求具備以下幾點：

　　1、各凈化操作間集中設置獨立前室為氣閘，氣閘室與各操作間同時相通，確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透。

　　2、實驗室的人流經過更衣室更衣?lián)Q鞋→清洗間洗手→緩沖間→風淋室→各操作室。

　　8、配電：潔凈室(區(qū))的主要生產用房一般照度值宜≥300Lx;輔助工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值宜為200~300Lx。

　　工業(yè)食品凈化車間建筑平面布置2

　　建筑平面設置應該屬建筑專業(yè)的專業(yè)范疇，但由于食品凈化車間要求人、物分流，并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度，因此，該工程中建筑平面要求具備以下幾點：

　　1、各凈化操作間集中設置獨立前室為氣閘，氣閘室與各操作間同時相通，確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透。

　　2、實驗室的人流經過更衣室更衣?lián)Q鞋→清洗間洗手→緩沖間→風淋室→各操作室。

　　3、食品空氣凈化車間物流由外走廊經過機械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進入緩沖走廊后再經過傳遞窗進入各操作室。

　　工業(yè)食品凈化車間結構

　　根據《潔凈廠房設計規(guī)范》車間的墻體和吊頂必須采用不產塵、不積塵表面平滑的材料施工，并且不能在車間中存在死角。采用凈化廠房施工專用彩板，基板頂板采用寶鋼0.4的鋼板，芯材密度14kg/m3,鋁材采用華聯(lián)專用鋁型材，為提高凈化間的使用壽命，并達到美觀大方的效果，所有鋁型材進行電泳處理。

　　工業(yè)食品車間地面

　　地面采用溶劑型環(huán)氧樹脂，強度C20以上，表面密實，無起沙、空鼓、裂縫。顏色艷麗，防靜電性能恒久不變，可承受中等以下載荷，耐高溫。在滿足使用的基礎上，可以起到裝飾的作用，耐磨、耐洗刷、防塵、防滑、性能優(yōu)良，顏色和光澤均勻一致。

　　工業(yè)食品凈化車間照明

　　潔凈區(qū)應采用吸頂式凈化燈具，非潔凈區(qū)采用普通熒光燈。設計各房間內照明，紫外燈獨立控制，并均由電氣控制箱控制，再由總配電柜集中控制。室內照明均采用密閉照明燈組。插座盤均采用嵌入式。室內無明線敷設。

　　1、食品工業(yè)對人員、物料的動線有明確的規(guī)定，不可交叉流動，物料流動需設置專用的物料傳遞口或傳遞門。人員流動需走專用的人員通道。

　　2、按照生產工藝和衛(wèi)生、質量要求，劃分潔凈級別，具體級別及要求。食品凈化車間配置的設備諸如：高效空氣過濾器、風淋室、超凈工作臺、潔凈層流罩、高效過濾送風口、空氣自凈器、臭氧發(fā)生裝置、不銹鋼潔凈門窗、除濕機、通風柜等凈化產品。

　　工業(yè)食品凈化車間材料的選澤

　　1、潔凈廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的彩鋼板;

　　2、地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型;

　　3、送回風管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板;

　　4、高效送風口宜用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔工業(yè)潔凈室：按照美國聯(lián)邦標準，潔凈室意味著：“房間里空氣的塵埃粒子數(shù)以及必要時其溫度，濕度、壓力都可以被控制”凈化房的主要目的是控制灰塵。