8.1 一般規(guī)定

　　8.1.1 工藝性空氣調節(jié)應滿足生產(chǎn)工藝或產(chǎn)品對空氣環(huán)境參數(shù)的要求，舒適性空氣調節(jié)應滿足人體舒適、健康對空氣環(huán)境參數(shù)的要求。

　　8.1.2 符合下列條件之一時，應設計空氣調節(jié)：

　　1 采用供暖通風達不到生產(chǎn)工藝對室內溫度、濕度、潔凈度等的要求時;

　　2 有利于提高勞動生產(chǎn)率、降低設備生命周期費用、增加經(jīng)濟效益時;

　　3 有利于保護工作人員身體健康時;

　　4 有利于提高和保證產(chǎn)品質量時;

　　5 采用空氣調節(jié)系統(tǒng)較采用供暖通風系統(tǒng)更經(jīng)濟合理時。

　　8.1.3  在滿足生產(chǎn)工藝要求的條件下，宜減少空氣調節(jié)區(qū)的面積和散熱、散濕設備。當采用局部空氣調節(jié)或局部區(qū)域空氣調節(jié)能滿足要求時，不應采用全室性空氣調節(jié)。

　　8.1.4  工業(yè)建筑的高大空間，僅要求下部生產(chǎn)區(qū)域保持一定的溫、濕度時，宜采用分層式空氣調節(jié)方式。大面積廠房不同區(qū)域有不同溫、濕度要求時，宜采用分區(qū)空氣調節(jié)方式。

　　8.1.5 空氣調節(jié)區(qū)內的空氣壓力應符合下列規(guī)定：

　　1 工藝性空氣調節(jié)應按工藝要求確定;

　　2 當工藝無要求時，有外圍護結構的空氣調節(jié)區(qū)宜維持5Pa～10Pa的正壓;不同的空氣調節(jié)區(qū)之間有壓差要求時，其壓差值宜取5Pa～10Pa。

　　8.1.6 空氣調節(jié)區(qū)宜集中布置。室內溫、濕度基數(shù)和使用要求相近的空氣調節(jié)區(qū)宜相鄰布置。

　　8.1.7 工藝性空氣調節(jié)區(qū)圍護結構的傳熱系數(shù)不應大于表8.1.7所規(guī)定的數(shù)值，并應符合本規(guī)范第5.2.4條的規(guī)定。

　　表8.1.7 工藝性空氣調節(jié)區(qū)圍護結構最大傳熱系數(shù)K限值[W/(m2·℃)]

　　注：表中內墻和樓板的相關數(shù)值僅適用于相鄰空氣調節(jié)區(qū)的溫差大于3℃時。

　　8.1.8 工藝性空氣調節(jié)區(qū)，當室溫允許波動范圍小于或等于±0.5℃時，其圍護結構的熱惰性指標D值不應小于表8.1.8的規(guī)定。

　　表8.1.8 圍護結構熱惰性指標D值

　　8.1.9  工藝性空氣調節(jié)區(qū)的外墻、外墻朝向及其所在層次應符合表8.1.9的規(guī)定。室溫允許波動范圍小于或等于±0.5℃的空氣調節(jié)區(qū)宜布置在室溫允許波動范圍較大的空氣調節(jié)區(qū)中，當布置在單層建筑物內時，宜設通風屋頂。

　　表8.1.9 外墻、外墻朝向及所在層次

　　注：北向適用于北緯23.5°以北的地區(qū);北緯23.5°以南的地區(qū)，可采用南向。

　　8.1.10 室溫允許波動范圍大于±1.0℃的空氣調節(jié)區(qū)，應設置可開啟外窗。

　　8.1.11  工藝性空氣調節(jié)區(qū)，當室溫允許波動范圍大于±1.0℃時，外窗宜北向;等于±1.0℃時，不應有東、西向外窗;等于±0.5℃時，不宜有外窗，如有外窗時，應北向。

　　8.1.12 工藝性空氣調節(jié)區(qū)的門和門斗應符合表8.1.12的規(guī)定。外門門縫應嚴密，當門兩側的溫差大于或等于7℃時，應采用保溫門。

　　表8.1.12 門和門斗

　　8.1.13 以消除余熱、余濕為主的全空氣空調系統(tǒng)，宜可變新風比，且應配備過渡季全新風運行的設施。

　　8.1.14 規(guī)模較大、功能復雜的工業(yè)建筑空氣調節(jié)系統(tǒng)的設計，宜通過全年綜合能耗分析和投資及運行費用等的比較，進行方案優(yōu)化。

　　8.2 負荷計算

　　8.2.1 空氣調節(jié)區(qū)的冷負荷在方案設計或初步設計階段可采用冷負荷指標法估算，在施工圖設計階段應進行逐項逐時計算。

　　8.2.2 空氣調節(jié)區(qū)的冬季熱負荷應按本規(guī)范第5.2節(jié)的規(guī)定計算，室外計算參數(shù)應采用冬季空氣調節(jié)室外計算參數(shù)。

　　8.2.3 空氣調節(jié)區(qū)的夏季計算得熱量應包括下列內容：

　　1 通過圍護結構傳入的熱量;

　　2 通過圍護結構透明部分進入的太陽輻射熱量;

　　3 人體散熱量;

　　4 照明散熱量;

　　5 設備、器具、管道及其他內部熱源的散熱量;

　　6 食品或物料的散熱量;

　　7 室外滲透空氣帶入的熱量;

　　8 伴隨各種散濕過程產(chǎn)生的潛熱量;

　　9 非空調區(qū)或其他空調區(qū)轉移來的熱量。

　　8.2.4 工業(yè)建筑空氣調節(jié)區(qū)的夏季冷負荷應根據(jù)各項得熱量的種類、性質以及空氣調節(jié)區(qū)的蓄熱特性經(jīng)計算確定，并應符合下列規(guī)定：

　　1 24h連續(xù)生產(chǎn)時，生產(chǎn)工藝設備散熱量、人體散熱量、照明燈具散熱量可按穩(wěn)態(tài)傳熱方法計算;

　　2  非連續(xù)生產(chǎn)時，生產(chǎn)工藝設備散熱量、人體散熱量、照明燈具散熱量，以及通過圍護結構進入的非穩(wěn)態(tài)傳熱量、透過透明部分進入的太陽輻射熱量等形成的冷負荷應按非穩(wěn)態(tài)傳熱方法計算確定，不應將得熱量的逐時值直接作為各相應時刻冷負荷的即時值。

　　8.2.5 夏季計算圍護結構傳熱量時，室外或鄰室計算溫度應符合下列規(guī)定：

　　1 對于外窗或其他透明部分，應采用夏季空氣調節(jié)室外計算逐時溫度，并應按本規(guī)范式(4.2.10-1)計算。

　　2 對于外墻和屋頂，應采用室外計算逐時綜合溫度，并應按下式計算：

　　式中：tzs——夏季空氣調節(jié)室外計算逐時綜合溫度(℃);

　　tsh——夏季空氣調節(jié)室外計算逐時溫度，應按本規(guī)范第4.2.10條的規(guī)定采用(℃);

　　ρ——圍護結構外表面對于太陽輻射熱的吸收系數(shù);

　　J——圍護結構所在朝向的逐時太陽總輻射照度(W/m2)，應按本規(guī)范附錄C的規(guī)定采用;

　　αw——圍護結構外表面換熱系數(shù)[W/(m2·℃)]。

　　3 對于室溫允許波動范圍大于或等于±1.0℃的空氣調節(jié)區(qū)，其非輕型外墻的室外計算溫度可采用近似室外計算日平均綜合溫度，并應按下式計算：

　　式中：tzp——夏季空氣調節(jié)室外計算日平均綜合溫度(℃);

　　twp——夏季空氣調節(jié)室外計算日平均溫度，按本規(guī)范第4.2.9條的規(guī)定采用(℃);

　　Jp——圍護結構所在朝向太陽總輻射照度的日平均值(W/m2)。

　　4 對于隔墻、樓板等內圍護結構，當鄰室為非空氣調節(jié)區(qū)時，可采用鄰室計算平均溫度，并應按下式計算：

　　式中：t1s——鄰室計算平均溫度(℃);

　　△t1s——鄰室計算平均溫度與夏季空氣調節(jié)室外計算日平均溫度的差值，宜按表8.2.5采用(℃)。

　　表8.2.5 溫度的差值

　　8.2.6 外墻和屋頂傳熱形成的逐時冷負荷宜按下式計算。當屋頂處于空氣調節(jié)區(qū)之外時，屋頂傳熱形成的冷負荷應在下式計算結果上進行修正：

　　式中：CL——外墻或屋頂傳熱形成的逐時冷負荷(W);

　　K——傳熱系數(shù)[W/(m2·℃)];

　　F——傳熱面積(m2);

　　tw1——外墻或屋頂?shù)闹饡r冷負荷計算溫度(℃)，根據(jù)空氣調節(jié)區(qū)的蓄熱特性以及傳熱特性，由夏季空氣調節(jié)室外計算逐時綜合溫度tzs值通過轉換計算確定;

　　tn——夏季空氣調節(jié)室內設計溫度(℃)。

　　8.2.7 對于室溫允許波動范圍大于或等于±1.0℃的空氣調節(jié)區(qū)，其非輕型外墻傳熱形成的冷負荷可按下式計算：

　　式中：CL——外墻或屋頂傳熱形成的逐時冷負荷(W);

　　K——傳熱系數(shù)[W/(m2·℃)];

　　F——傳熱面積(m2);

　　tzp——夏季空氣調節(jié)室外計算日平均綜合溫度(℃);

　　tn——夏季空氣調節(jié)室內設計溫度(℃)。

　　8.2.8 外窗溫差傳熱形成的逐時冷負荷宜按下式計算：

　　式中：CL——外窗溫差傳熱形成的逐時冷負荷(W);

　　K——傳熱系數(shù)[W/(m2·℃)];

　　F——傳熱面積(m2);

　　tw1——外窗的逐時冷負荷計算溫度(℃)，根據(jù)建筑物的地理位置和空氣調節(jié)區(qū)的蓄熱特性以及傳熱特性，由本規(guī)范第4.2.10條確定的夏季空氣調節(jié)室外計算逐時溫度tsh值通過轉換計算確定;

　　tn——夏季空氣調節(jié)室內設計溫度(℃)。

　　8.2.9 空氣調節(jié)區(qū)與鄰室的夏季溫差大于3℃時，宜按下式計算通過隔墻、樓板等內圍護結構傳熱形成的冷負荷：

　　式中;CL——內圍護結構傳熱形成的冷負荷(W);

　　K——傳熱系數(shù)[W/(m2·℃)];

　　F——傳熱面積(m2);

　　t1s——鄰室計算平均溫度(℃)，

　　tn——夏季空氣調節(jié)室內設計溫度(℃)。

　　8.2.10  工藝性空氣調節(jié)區(qū)有外墻，且室溫允許波動范圍小于或等于±1.0℃時，宜計算距外墻2m范圍內的地面?zhèn)鳠嵝纬傻睦湄摵?。其他情況下，夏季可不計算通過地面?zhèn)鳠嵝纬傻睦湄摵伞?/p>

　　8.2.11  透過外窗或其他透明部分進入空氣調節(jié)區(qū)的太陽輻射熱量應根據(jù)當?shù)氐奶栞椛湔斩?、外窗或其他透明部分的構造、遮陽設施的類型，以及附近高大建筑或遮擋物的影響等因素，通過計算確定。

　　8.2.12  透過外窗或其他透明部分進入空氣調節(jié)區(qū)的太陽輻射熱形成的冷負荷，應根據(jù)本規(guī)范第8.2.11條得出的太陽輻射熱量，并應綜合外窗或其他透明部分遮陽設施的種類、室內空氣分布特點，以及空氣調節(jié)區(qū)的蓄熱特性等因素，通過計算確定。

　　8.2.13  計算設備、人體、照明等散熱形成的冷負荷時，應根據(jù)空氣調節(jié)區(qū)蓄熱特性、不同使用功能和設備開啟時間，分別選用適宜的設備功率系數(shù)、同時使用系數(shù)、通風保溫系數(shù)、人員群集系數(shù)，有條件時宜采用實測數(shù)值。當設備、人體、照明等散熱形成的冷負荷占空氣調節(jié)區(qū)冷負荷的比率較小時，可不計及空氣調節(jié)區(qū)蓄熱特性的影響。

　　8.2.14 空氣調節(jié)區(qū)的夏季計算散濕量應包括下列內容：

　　1 人體散濕量;

　　2 工藝過程的散濕量;

　　3 各種潮濕表面、液面或液流的散濕量;

　　4 設備散濕量;

　　5 食品或其他物料的散濕量;

　　6 滲透空氣帶入的濕量。

　　8.2.15 確定散濕量時，應根據(jù)散濕源的種類，分別選用適宜的人員群集系數(shù)、設備同時使用系數(shù)以及通風系數(shù)。有條件時，應采用實測數(shù)值。

　　8.2.16 空氣調節(jié)夏季設計冷負荷的計算應符合下列規(guī)定：

　　1 空調區(qū)冷負荷應按各項逐時冷負荷的綜合最大值確定。

　　2 空氣調節(jié)系統(tǒng)冷負荷計算應符合下列規(guī)定：

　　1)各空氣調節(jié)區(qū)設有室溫自動控制裝置時，宜按各空氣調節(jié)區(qū)逐時冷負荷的綜合最大值確定;無室溫自動控制裝置時，可按各空氣調節(jié)區(qū)冷負荷的累加值確定。

　　2)計算新風冷負荷時，新風計算參數(shù)宜采用夏季空氣調節(jié)室外計算干球溫度和夏季空氣調節(jié)室外計算濕球溫度。

　　3)應計入風機溫升、風管溫升、再熱量等附加冷負荷。

　　3 空調冷源冷負荷計算應符合下列規(guī)定：

　　1)宜按各空調系統(tǒng)冷負荷的綜合最大值確定，并宜計入同時使用系數(shù);

　　2)宜采用夏季新風逐時焓值計算新風冷負荷，與空氣調節(jié)系統(tǒng)總冷負荷疊加時應采用綜合最大值;

　　3)應計入供冷系統(tǒng)輸送冷損失。

　　8.3 空氣調節(jié)系統(tǒng)

　　8.3.1  選擇空氣調節(jié)系統(tǒng)時，應根據(jù)建筑物的用途、構造形式、規(guī)模、使用特點、負荷變化情況與參數(shù)要求、所在地區(qū)氣象條件與能源狀況等，通過技術經(jīng)濟比較確定。

　　8.3.2 不同的空氣調節(jié)區(qū)存在下列情況之一時，宜分別設置全空氣空調系統(tǒng)。確需合設時，空調系統(tǒng)應能適應不同區(qū)域的不同要求：

　　1 使用時間不同時;

　　2 溫、濕度基數(shù)和允許波動范圍不同時;

　　3 空氣的清潔度要求不同時;

　　4 噪聲控制標準不同時;

　　5 在同一時間內需分別進行供熱和供冷時。

　　8.3.3 下列空氣調節(jié)區(qū)宜采用全空氣定風量空氣調節(jié)系統(tǒng)：

　　1 空間較大、人員較多;

　　2 溫、濕度允許波動范圍小;

　　3 噪聲或潔凈度標準高;

　　4 過渡季可利用新風作冷源的空氣調節(jié)區(qū)。

　　8.3.4 當空氣調節(jié)區(qū)允許采用較大送風溫差時，宜采用具有一次回風的全空氣定風量空氣調節(jié)系統(tǒng)。

　　8.3.5 全空氣調節(jié)系統(tǒng)符合下列情況之一時，可設回風機：

　　1 不同季節(jié)的新風量變化較大，而其他排風措施不能適應風量變化要求時;

　　2 回風系統(tǒng)阻力較大，設置回風機經(jīng)濟合理時。

　　8.3.6  空氣調節(jié)區(qū)允許溫、濕度波動范圍小或噪聲要求嚴格時，不宜采用全空氣變風量空氣調節(jié)系統(tǒng)。技術經(jīng)濟合理、符合下列情況之一時，可采用全空氣變風量空氣調節(jié)系統(tǒng)：

　　1 負擔多個空氣調節(jié)區(qū)，各空氣調節(jié)區(qū)負荷變化較大，且低負荷運行時間較長，需要分別調節(jié)室內溫度時;

　　2 負擔單個空氣調節(jié)區(qū)，低負荷運行時間較長，相對濕度不宜過大時。

　　8.3.7 采用變風量空氣調節(jié)系統(tǒng)時，應符合下列規(guī)定：

　　1 風機應采用變速調節(jié);

　　2 應采取保證最小新風量要求的措施;

　　3 空氣調節(jié)區(qū)最大送風量應根據(jù)空氣調節(jié)區(qū)夏季冷負荷確定，最小送風量應根據(jù)負荷變化情況、送風方式、系統(tǒng)穩(wěn)定要求等確定;

　　4 當采用變風量的送風末端裝置時，送風口應符合本規(guī)范第8.4.2條的規(guī)定。

　　8.3.8  空氣調節(jié)區(qū)較多、各空氣調節(jié)區(qū)要求單獨調節(jié)，且層高較低的建筑物宜采用風機盤管加新風系統(tǒng)，經(jīng)處理的新風應直接送入室內。當空氣調節(jié)區(qū)空氣質量和溫、濕度波動范圍要求嚴格或空氣中含有較多油煙等有害物質時，不宜采用風機盤管。

　　8.3.9 符合下列條件之一時，宜采用蒸發(fā)冷卻空調系統(tǒng)：

　　1 室外空氣計算濕球溫度小于23℃的干燥地區(qū);

　　2 顯熱負荷大，但散濕量較小或無散濕量，且全年需要以降溫為主的高溫車間;

　　3 濕度要求較高的或濕度無嚴格限制的生產(chǎn)車間。

　　8.3.10 蒸發(fā)冷卻空調系統(tǒng)設計應符合下列規(guī)定：

　　1 空調系統(tǒng)形式應根據(jù)夏季空調室外計算濕球溫度和空調區(qū)顯熱負荷確定;

　　2 全空氣蒸發(fā)冷卻空調系統(tǒng)的送風量宜根據(jù)夏季空調設計工況下消除顯熱負荷的風量確定。

　　8.3.11 振動較大、油污蒸氣較多以及產(chǎn)生電磁波或高次頻波的場所不宜采用變頻多聯(lián)式空調系統(tǒng)。多聯(lián)式空調系統(tǒng)的設計應符合下列規(guī)定：

　　1 使用時間接近的空調區(qū)宜設計為同一空調系統(tǒng);

　　2 室內、外機之間以及室內機之間的最大管長和最大高差應符合產(chǎn)品技術要求;

　　3 夏熱冬冷地區(qū)、夏熱冬暖地區(qū)、溫和地區(qū)需全年運行時，宜采用熱泵式機組;

　　4 在同一系統(tǒng)中需要同時供冷和供熱時，可選用熱回收式機組。

　　8.3.12 有低溫冷媒可利用時，宜采用低溫送風空氣調節(jié)系統(tǒng);要求保持較高空氣濕度或需要較大送風量的空氣調節(jié)區(qū)，不宜采用低溫送風空氣調節(jié)系統(tǒng)。

　　8.3.13 采用低溫送風空氣調節(jié)系統(tǒng)時應符合下列規(guī)定：

　　1 空氣冷卻器出風溫度與冷媒進口溫度之間的溫差不宜小于3℃，出風溫度宜采用4℃～10℃，直接膨脹系統(tǒng)出風溫度不應低于7℃。

　　2 確定室內送風溫度時，應計算送風機、送風管道及送風末端裝置的溫升，并應保證在室內溫、濕度條件下風口不結露。

　　3  空氣處理機組的選型應通過技術經(jīng)濟比較確定?？諝饫鋮s器的迎風面風速宜采用1.5m/s～2.3m/s，冷媒通過空氣冷卻器的溫升宜采用9℃～13℃。

　　4 低溫送風系統(tǒng)的空氣處理機組、管道及附件、末端送風裝置應進行嚴密的保冷，保冷層厚度應經(jīng)計算確定，并應符合本規(guī)范第13.1.5條的規(guī)定。

　　5 低溫送風系統(tǒng)的末端送風裝置應符合本規(guī)范第8.4.2條的規(guī)定。

　　8.3.14 符合下列情況之一時，宜采用分散設置單元整體式或分體式空氣調節(jié)系統(tǒng)：

　　1 空氣調節(jié)面積較小，采用集中供冷、供熱系統(tǒng)不經(jīng)濟時;

　　2 需設空氣調節(jié)的房間布置過于分散時;

　　3 少數(shù)房間的使用時間和要求與集中供冷供熱不同時;

　　4 原有建筑需增設空氣調節(jié)，而機房和管道難以設置時。

　　8.3.15 單元式空氣調節(jié)系統(tǒng)設計應符合下列規(guī)定：

　　1 名義工況下的能效值應符合現(xiàn)行國家標準《單元式空氣調節(jié)機能效限定值及能源效率等級》GB 19576的規(guī)定;

　　2 利用熱泵供暖經(jīng)濟合理時，宜選用熱泵型機組;

　　3 采用非標準設備時可根據(jù)需要配備機組功能段;

　　4 宜按機電一體化要求配置機組。

　　8.3.16 符合下列情況之一時，應采用直流式(全新風)空氣調節(jié)系統(tǒng)：

　　1 以消除余熱余濕為目的的空調系統(tǒng)，夏季室內空氣焓值高于室外空氣焓值，使用回風不經(jīng)濟時;

　　2 空氣調節(jié)區(qū)排風量大于系統(tǒng)送風量時;

　　3 空調系統(tǒng)兼顧防毒、防爆目的，不得從室內回風時。

　　8.3.17 濕熱地區(qū)采用全新風空氣調節(jié)系統(tǒng)時，夏季應采取防止未經(jīng)除濕的新風直接送入室內的措施。

　　8.3.18 空氣調節(jié)系統(tǒng)的最小新風量應取下列兩項中的較大值：

　　1 人員所需的新風量應符合本規(guī)范第4.1.9條的規(guī)定;

　　2 補償排風和保持室內正壓所需風量之和。

　　8.3.19 新風進風口的面積應適應最大新風量的需要，進風口處應裝設能嚴密關閉的閥門，進風口位置應符合本規(guī)范第6.3.5條的規(guī)定。

　　8.3.20  空氣調節(jié)系統(tǒng)室內正壓值應符合本規(guī)范第8.1.5條的規(guī)定。大量使用新風的空氣調節(jié)區(qū)，應有排風出路或設置機械排風設施，排風量應適應新風量的變化。

　　8.3.21  空氣處理機組宜安裝在空調機房內，空調機房宜臨近所服務的空調區(qū)，并應留有必要的維修通道和操作、檢修空間，空氣處理機組的設置應符合下列規(guī)定：

　　1 機組的風機和水泵應設置減振裝置;

　　2 應設置排水水封;

　　3 工藝無特殊要求時，機組漏風率及噪聲應符合現(xiàn)行國家標準《組合式空調機組》GB/T 14294的相關規(guī)定。

　　8.4 氣流組織

　　8.4.1 空氣調節(jié)區(qū)的氣流組織應根據(jù)下列因素通過計算確定，必要時可通過計算流體動力學(CFD)數(shù)值模擬方法確定：

　　1 工藝設備和生產(chǎn)過程對氣流組織的要求;

　　2 室內溫度、相對濕度、允許風速、噪聲標準和溫、濕度梯度等的要求;

　　3 室內熱、濕負荷分布情況;

　　4 建筑物內部空間特點、建筑裝修要求、工藝設備位置及外形尺寸;

　　5 職業(yè)衛(wèi)生要求。

　　8.4.2 空氣調節(jié)區(qū)的送風方式及送風口的選型應通過計算確定，并應符合下列規(guī)定：

　　1  設有吊頂時，應根據(jù)空氣調節(jié)區(qū)高度與使用場所對氣流的要求，分別采用方形、圓形、條縫形散流器。當單位面積送風量較大，且人員活動區(qū)內要求風速較小或區(qū)域溫差要求嚴格時，應采用孔板送風。

　　2 當無吊頂時，應根據(jù)建筑物的特點及使用場所對氣流和溫、濕度參數(shù)的要求分別采用雙層百葉風口、噴口側送或地板風口下送風。

　　3 當工藝設備對側送氣流無阻礙且單位面積送風量不大時，可采用百葉風口或條縫形風口等側送，側送氣流宜貼附。

　　4 室溫允許波動范圍大于或等于±1.0℃的高大廠房宜采用噴口送風、旋流風口送風或地板式風口送風。

　　5  對于高大空間的空調區(qū)域，當室內溫、濕度梯度有嚴格要求時，宜采用百葉風口或條縫形風口等對整個空間豎向分區(qū)側送;當上部溫、濕度無嚴格要求時，宜采用百葉風口、條縫形風口或噴口等分層側送，當冬季需要送熱風時，應采用可調節(jié)送風角度功能的送風口或采用下送風。

　　6 變風量空氣調節(jié)系統(tǒng)的送風末端裝置，應在送風量改變時室內氣流分布不受影響，并應滿足空氣調節(jié)區(qū)的溫度、風速的基本要求。

　　7 機柜或機架高度大于1.8m、設備熱密度大，且設備發(fā)熱量大的電子信息系統(tǒng)主機房宜采用活動地板下送風。

　　8 選擇低溫送風口時，應使送風口表面溫度高于室內露點溫度1℃～2℃。

　　8.4.3 采用散流器送風時應符合下列規(guī)定：

　　1 平送貼附射流的散流器喉部風速宜采用2m/s～5m/s，不得超過6m/s;

　　2 散流器宜帶能調節(jié)風量的裝置;

　　3 圓形或方形散流器宜均勻布置，最大長寬比不宜大于1：1.5。

　　8.4.4 采用貼附側送風時應符合下列規(guī)定：

　　1 送風口上緣離頂棚距離較大時，送風口處應設置向上傾斜10°～20°的導流片;

　　2 送風口內宜設置使射流不致左右偏斜的導流片;

　　3 射流流程中應無阻擋物。

　　8.4.5 采用孔板送風時應符合下列規(guī)定：

　　1 孔板上部穩(wěn)壓層的凈高應按計算確定，但不應小于0.2m;

　　2 向穩(wěn)壓層內送風的速度宜采用3m/s～5m/s;

　　3 穩(wěn)壓層內可不設送風分布支管;

　　4 在穩(wěn)壓層進風口處，宜裝設防止送風氣流直接吹向孔板的導流片或擋板;

　　5 穩(wěn)壓層的圍護結構應嚴密，內表面應光滑不起塵，且應有良好的絕熱性能。

　　8.4.6 采用噴口送風時應符合下列規(guī)定：

　　1 人員操作區(qū)宜處于回流區(qū);

　　2 噴口的安裝高度應根據(jù)空氣調節(jié)區(qū)高度和回流區(qū)的分布位置等因素確定;

　　3 兼作熱風供暖時，噴口宜具有改變射流出口角度的功能。

　　8.4.7 電子信息系統(tǒng)機房采用活動地板下送風時應符合下列規(guī)定：

　　1 送風口宜布置在冷通道區(qū)域內，并宜靠近機柜進風口處;

　　2 送風口宜帶風量調節(jié)裝置，必要時高發(fā)熱區(qū)送風口宜設置加壓風扇;

　　3 地板送風口開孔率宜大于30%。

　　8.4.8 分層空氣調節(jié)的氣流組織設計應符合下列規(guī)定：

　　1 空氣調節(jié)區(qū)宜采用雙側送風，當空氣調節(jié)區(qū)跨度小于18m時，亦可采用單側送風，其回風口宜布置在送風口的同側下方。

　　2 側送多股平行射流應互相搭接，采用雙側對送射流時，其射程可按相對噴口中點距離的90%計算。

　　3 當采用下送風時，宜采用空氣調節(jié)區(qū)上部側邊回風。

　　4 當高大廠房僅下部生產(chǎn)區(qū)有溫、濕度要求時，宜減少非空氣調節(jié)區(qū)向空氣調節(jié)區(qū)的熱轉移。必要時，應在非空氣調節(jié)區(qū)設置送、排風裝置。

　　8.4.9  空氣調節(jié)系統(tǒng)上送風方式的夏季送風溫差應根據(jù)送風口類型、安裝高度、氣流射程長度以及是否貼附等因素確定。在滿足工藝和舒適要求的條件下，宜加大送風溫差。工藝性空氣調節(jié)的送風溫差宜按表8.4.9采用。舒適性空氣調節(jié)的送風溫差，當送風口高度小于或等于5m時，不宜大于10℃;當送風口高度大于5m時，不宜大于15℃。

　　表8.4.9 工藝性空氣調節(jié)的送風溫差(℃)

　　8.4.10 空氣調節(jié)區(qū)的換氣次數(shù)應符合下列規(guī)定：

　　1 工藝性空氣調節(jié)不宜小于表8.4.10所規(guī)定的數(shù)值;

　　2 舒適性空氣調節(jié)不宜小于5次/h，但高大空間的換氣次數(shù)應按其冷負荷通過計算確定。

　　表8.4.10 工藝性空氣調節(jié)換氣次數(shù)

　　8.4.11  送風口的出口風速應根據(jù)送風方式、送風口類型、送風溫度、安裝高度、室內允許風速和噪聲標準等因素確定。噪聲標準較高時，宜采用2m/s～5m/s，噴口送風可采用4m/s～10m/s。

　　8.4.12 回風口的布置方式應符合下列規(guī)定：

　　1 回風口宜靠近局部熱源，不應設在射流區(qū)內或人員長時間停留的地點;

　　2 采用側送時，回風口宜設在送風口的同側下方;采用頂送時，回風口宜設在房間的下部;

　　3 條件允許時，宜采用集中回風或走廊回風，但走廊的橫斷面風速不宜超過2m/s，且應保持走廊與非空氣調節(jié)區(qū)之間的密封性。

　　8.4.13 回風口的吸風速度宜按表8.4.13選用。

　　表8.4.13 回風口的吸風速度(m/s)

　　8.5 空氣處理

　　8.5.1 空氣的冷卻應根據(jù)不同條件和要求，分別采用下列處理方式：

　　1 蒸發(fā)冷卻;

　　2 江水、湖水、地下水等天然冷源冷卻;

　　3 采用蒸發(fā)冷卻和天然冷源等冷卻方式達不到要求時，應采用人工冷源冷卻。

　　8.5.2 水與被處理空氣直接接觸的空氣處理裝置，其水質應符合衛(wèi)生要求。

　　8.5.3 空氣冷卻裝置的選擇應符合下列規(guī)定：

　　1 采用蒸發(fā)冷卻時，宜采用直接蒸發(fā)冷卻裝置、間接蒸發(fā)冷卻裝置或復合式蒸發(fā)冷卻裝置。

　　2 當夏季空氣調節(jié)室外計算濕球溫度較高或空調區(qū)顯熱負荷較大，但無散濕量時，宜采用多級間接加直接蒸發(fā)冷卻器。

　　3 采用江水、湖水、地下水作為冷源時，宜采用噴水室。水溫適宜時，宜選用兩級噴水室。

　　4 采用人工冷源時，宜采用表面冷卻器或噴水室。

　　8.5.4 空氣冷卻器的選擇應符合下列規(guī)定：

　　1 空氣與冷媒應逆向流動。

　　2  迎風面的空氣質量流速宜采用2.5kg/(m2·s)～3.5kg/(m2·s)，當迎風面的空氣質量流速大于3kg/(m2·s)時，應在冷卻器后設置擋水板。

　　3 冷媒的進口溫度應低于空氣的出口干球溫度至少3.5℃。冷媒的溫升宜采用5℃～10℃，其流速宜采用0.6m/s～1.5m/s。

　　4 低溫送風空調系統(tǒng)的空氣冷卻器應符合本規(guī)范第8.3.13條的規(guī)定。

　　5 冬季有凍結危險的空氣冷卻器應設置防凍設施。

　　8.5.5 制冷劑直接膨脹式空氣冷卻器的蒸發(fā)溫度應低于空氣的出口干球溫度至少3.5℃。常溫空調系統(tǒng)滿負荷運行時，蒸發(fā)溫度不宜低于0℃。

　　8.5.6 空氣調節(jié)系統(tǒng)采用制冷劑直接膨脹式空氣冷卻器時，不得用氨作制冷劑。

　　8.5.7 采用人工冷源噴水室處理空氣時，水溫升宜采用3℃～5℃;采用天然冷源噴水室處理空氣時，水溫升應通過計算確定。

　　8.5.8 在進行噴水室熱工計算時，應進行擋水板過水量對處理后空氣參數(shù)影響的修正。

　　8.5.9 空氣加熱器的選擇應符合下列規(guī)定：

　　1 熱媒宜采用熱水;

　　2 熱水的供水溫度及供回水溫差應符合本規(guī)范第9.9.2條的規(guī)定;

　　3 嚴寒和寒冷地區(qū)，新風系統(tǒng)或直流式空氣調節(jié)系統(tǒng)采用熱水或蒸汽為熱媒時，應采取適用的防凍措施。

　　8.5.10 當室內溫度允許波動范圍小于±1.0℃時，送風末端宜設置精調加熱器或冷卻器。

　　8.5.11  兩管制水系統(tǒng)，當冬夏季空調負荷相差較大時，應分別計算空氣處理機組冷、熱盤管的換熱面積;當冷、熱盤管換熱面積相差很大時，宜分別設置冷、熱盤管。

　　8.5.12 空氣調節(jié)系統(tǒng)新風、回風應過濾處理，當其中所含的化學有害物質不符合生產(chǎn)工藝及衛(wèi)生要求時，應對新風、回風進行凈化處理。

　　8.5.13 空氣調節(jié)系統(tǒng)的空氣過濾器的設置應符合下列規(guī)定：

　　1 空氣過濾器效率應符合現(xiàn)行國家標準《空氣過濾器》GB/T 14295的規(guī)定，并宜選用低阻、高效、能清洗、難燃和容塵量大的濾料制作;

　　2 當僅采用粗效空氣過濾器不能滿足要求時，應設置中效空氣過濾器;

　　3 空氣過濾器的阻力應按終阻力計算;

　　4 過濾器應具備更換條件。

　　8.5.14  當工藝生產(chǎn)冬季有相對濕度要求時，空氣調節(jié)系統(tǒng)應設置加濕裝置。加濕裝置的類型應根據(jù)工廠熱源、加濕量，以及空氣調節(jié)區(qū)的相對濕度允許波動范圍要求等，經(jīng)技術經(jīng)濟比較確定，并應符合下列規(guī)定：

　　1 有蒸汽源時，宜采用干蒸汽加濕器。

　　2 空氣調節(jié)區(qū)濕度控制精度要求較嚴格，加濕量較小且無蒸汽源時，宜采用電極、電熱或高壓微霧等加濕器;當加濕量大時，宜采用淋水加濕器。

　　3 空氣調節(jié)區(qū)濕度控制精度要求不高，且無蒸汽源時，可采用高壓噴霧或濕膜等加濕器。

　　4 新風集中處理，且有低溫余熱可利用時，宜采用溫水淋水加濕器。

　　5 生產(chǎn)工藝對空氣中化學物質有嚴格要求時，宜采用潔凈蒸汽加濕器或初級純水的淋水加濕器。

　　6 生產(chǎn)車間有大量余熱，且濕度控制精度要求不嚴格時，宜采用二流體加濕器。

　　7 加濕裝置的供水水質應滿足工藝、衛(wèi)生要求及加濕器供水要求。

　　8.5.15 有低濕環(huán)境要求的空氣調節(jié)區(qū)，宜采用冷卻除濕與其他除濕方法對空氣進行聯(lián)合除濕處理。

　　8.5.16 大、中型恒溫恒濕類空氣調節(jié)系統(tǒng)和對相對濕度有上限控制要求的空氣調節(jié)系統(tǒng)，新風宜預先單獨處理或集中處理。

　　8.5.17 除特殊的工藝要求外，在同一個空氣調節(jié)系統(tǒng)中，不宜采用冷卻和加熱、加濕和除濕相互抵消的處理過程。