8.1 一般規(guī)定

　　8.1.2 潔凈用房內(nèi)的給水排水干管敷設(shè)方式直接影響潔凈用房的空氣潔凈度。為最大限度地減少潔凈室內(nèi)給水排水管道，本條對室內(nèi)于管的敷設(shè)作了規(guī)定。

　　8.1.3 管道內(nèi)的水與周圍環(huán)境有溫差，管道外壁可能結(jié)露，凝水的產(chǎn)生會帶來圍護(hù)結(jié)構(gòu)破壞、影響室內(nèi)裝飾等諸多問題，因此要求對有可能結(jié)露的管道采取防結(jié)露的措施。對于防結(jié)露層的外表面，可以采用薄鋼板或薄鋁板作外殼，便于清掃而且不易產(chǎn)生灰塵。

　　8.1.4 穿過潔凈用房的管道，其穿管處的密封是保證室內(nèi)空氣參數(shù)(尤其是靜壓差、含塵濃度、沉降菌濃度等參數(shù))的重要一環(huán)。密封不好或不進(jìn)行密封，會導(dǎo)致潔凈用房失壓，為了維持一定的靜壓差，必然要增大所需的壓差風(fēng)量，造成能量浪費(fèi)，如不增大所需壓差風(fēng)量，則失壓的后果有可能導(dǎo)致非潔凈用房(區(qū))的塵粒順管道縫隙進(jìn)入潔凈用房，從而破壞潔凈用房內(nèi)的潔凈環(huán)境。實(shí)踐表明，采用套管方式是行之有效的。對無法設(shè)置套管的部位，應(yīng)采用微孔海綿、有機(jī)硅橡膠、橡膠圈及環(huán)氧樹脂冷膠等進(jìn)行密封。

　　8.2 給 水

　　8.2.1 潔凈用房內(nèi)的給水為工藝用水和用以沖刷器具、設(shè)備、墻壁、地面的，水的質(zhì)量會直接影響室內(nèi)工作環(huán)境，影響到食品的質(zhì)量。因此，供水要不間斷，水量和水壓要保證，并且水質(zhì)要可靠。為提高潔凈度，減少污染率，對水質(zhì)要求應(yīng)符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)。

　　8.2.2 本條是關(guān)于潔凈用房內(nèi)洗浴、衛(wèi)生設(shè)備的要求。

　　1 為提高潔凈度，減少人為原因造成的污染率、感染率，潔凈用房內(nèi)應(yīng)設(shè)置洗手、消毒、干手設(shè)備。車間洗手、消毒設(shè)備數(shù)量應(yīng)根據(jù)工作人員數(shù)量合理匹配，避免出現(xiàn)擁擠、等待等現(xiàn)象。潔凈用房內(nèi)的生活用水主要用于工作人員刷手、清洗手術(shù)器具，所以需要冷熱水兼有，應(yīng)有可調(diào)節(jié)冷熱水的龍頭，數(shù)量應(yīng)符合工藝要求。

　　2 據(jù)文獻(xiàn)介紹，世界衛(wèi)生組織推薦：“水應(yīng)高于60℃貯存，至少在50℃下循環(huán)。而對某些使用者而言，需要將水龍頭出水溫度降到40℃～45℃。為保證蓄水溫度不利于肺炎雙球菌的生長，這可以通過調(diào)溫混合閥的使用來實(shí)現(xiàn)，該閥設(shè)定在靠近排放點(diǎn)的地方”，又據(jù)美國ASHRAE雜志2000年9月號(P46)介紹：“在醫(yī)療衛(wèi)生設(shè)施中，包括護(hù)理部，熱水應(yīng)在等于或高于60℃貯存，在需要循環(huán)的場合，回水至少在51℃”。

　　3 為防止手碰龍頭而沾染細(xì)菌，在潔凈用房內(nèi)應(yīng)設(shè)非手動開關(guān)的龍頭。目前廣泛采用的肘式、腳踏式開關(guān)龍頭，還有膝式、光電及紅外線控制的開關(guān)。

　　4 給水管道不能直接連接到任何可能引起污染的衛(wèi)生器具及設(shè)備上，除非在這種連接系統(tǒng)中，留有空氣隔斷裝置或設(shè)有行之有效的預(yù)防回流裝置。否則污染的水由于背壓、倒流、超壓控流等原因，從衛(wèi)生器具和衛(wèi)生設(shè)備倒流進(jìn)給水系統(tǒng)污染飲用水，其結(jié)果是危險的。

　　8.2.3 潔凈用房內(nèi)的生產(chǎn)、生活和消防等各項用水對水質(zhì)、水溫、水壓和水量會有不同的要求，分別設(shè)置將有利于各用水系統(tǒng)的管理，有利于節(jié)約運(yùn)行成本。管路采用不同顏色進(jìn)行標(biāo)識，有利于識別，維護(hù)檢修時不致弄錯而造成污染。

　　8.2.4 食品生產(chǎn)、加工工藝對純水水質(zhì)要求較高，往往對水中電解質(zhì)、細(xì)菌、微粒、有機(jī)物及溶解氧等都有嚴(yán)格要求，除了嚴(yán)格的純水制造過程外，純水輸送管道的管材選擇和管網(wǎng)設(shè)計是保證使用點(diǎn)水質(zhì)的關(guān)鍵。實(shí)踐證明采用循環(huán)供水方式是行之有效的，主要是基于保證輸水管道內(nèi)的流速和盡量減少不循環(huán)段的死水區(qū)，以減少純水在管道內(nèi)的停留時間，減小管道材料微量溶出物(即使目前質(zhì)量最好的管道也會有微量物質(zhì)溶出)對純水水質(zhì)的影響，同時也是基于流水不腐的道理。條文中有關(guān)要求及數(shù)據(jù)系根據(jù)國內(nèi)外有關(guān)資料并結(jié)合近年設(shè)計、運(yùn)行經(jīng)驗提出的。

　　8.2.5 設(shè)有潔凈用房的食品工業(yè)廠房周圍設(shè)置灑水設(shè)施，是為了便于保持廠房周圍的環(huán)境衛(wèi)生，方便綠化管理。

　　8.2.6 非綠色環(huán)保消毒液本身就是一種污染，所以在對潔凈用房內(nèi)的墻面、設(shè)備、器具及洗手消毒時宜采用綠色環(huán)保消毒液。酸性氧化電位水可用于人員手足部、器械、器具和物品等清洗后的消毒以及環(huán)境物表的消毒。其主要有效成分指標(biāo)要求為：有效氯含量為60mg/L±10mg/L、pH值范圍2.0～2.7、氧化還原電位(ORP)≥1100mV、殘留氯離子<1000mg/L。

　　酸性氧化電位水的使用方法為：(1)待消毒物品常規(guī)清洗或使用堿性還原電位水清洗后，使用酸性氧化電位水流動沖洗或浸泡消毒(3～5)min;(2)手、足部常規(guī)清洗或使用堿性還原電位水清洗后，使用酸性氧化電位水流動沖洗消毒。

　　酸性氧化電位水在實(shí)際使用中應(yīng)注意以下問題：(1)應(yīng)先徹底清除器械、器具和物品上的有機(jī)物，再進(jìn)行消毒處理;(2)酸性氧化電位水對光敏感，有效氯濃度隨時間延長而下降，宜現(xiàn)制備現(xiàn)用;(3)儲存應(yīng)選用避光、密閉、硬質(zhì)聚氯乙烯材質(zhì)制成的容器，室溫下貯存不超過3d;(4)酸性氧化電位水制備設(shè)施應(yīng)能在線監(jiān)測并自動控制pH、ORP和有效氯這三項消毒關(guān)鍵指標(biāo)保持在上述合格范圍內(nèi)，使用單位每天或每班使用前，應(yīng)在使用現(xiàn)場酸性氧化電位水出水口處，使用精密試紙檢測有效氯濃度，檢測數(shù)值應(yīng)符合指標(biāo)要求;(5)不得將酸性氧化電位水和其他藥劑混合使用。

　　酸性氧化電位水有效指標(biāo)的檢測方法為：(1)有效氯含量試紙檢測方法——應(yīng)使用精密有效氯檢測試紙，其有效氯范圍應(yīng)與酸性氧化電位水的有效氯含量接近，具體使用方法見試紙使用說明書;(2)pH、ORP值檢測方法——應(yīng)使用酸度計檢測，具體使用方法見酸度計使用說明書;(3)氯離子檢測方法——采用硝酸銀容量法或離子色譜法，詳細(xì)方法見《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法無機(jī)非金屬指標(biāo)》GB/T 5750.5。

　　當(dāng)采用酸性氧化電位水時，洗手、消毒宜選用堿、酸、停、堿水定時(10s、20s、3s、5s)的自動洗手裝置。

　　8.3 排 水

　　8.3.1 食品加工、生產(chǎn)過程排出的廢水因食品品種、加工工藝的不同而異，應(yīng)根據(jù)排出的廢水的品種、性質(zhì)、污染物濃度等設(shè)置廢水處理站或廢水處理裝置進(jìn)行處理，并達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)或地方排放標(biāo)準(zhǔn)后排放。

　　8.3.2 潔凈用房內(nèi)的排水設(shè)備以及與重力回水管道相連接的設(shè)備，其排水管道無水封時，會產(chǎn)生室內(nèi)外空氣的相通對流，影響室內(nèi)潔凈度。密封的另一個意義是在室內(nèi)通風(fēng)系統(tǒng)正常工作時，使室內(nèi)空氣不外滲，在通風(fēng)系統(tǒng)停止工作時，非潔凈空氣不倒灌。室內(nèi)空氣不經(jīng)水封外滲，保證潔凈室的潔凈度、溫濕度、正壓值，減少能量的消耗。

　　一般情況下，潔凈室與室外的靜壓差為10Pa，考慮水封裝置內(nèi)水的蒸發(fā)損失、自虹吸損失及管道內(nèi)氣壓變化等因素，水封深度應(yīng)為50mm～100mm水柱并不小于50mm，這與《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》GB 50015關(guān)于水封的設(shè)置要求是一致的。

　　8.3.3 潔凈用房內(nèi)的衛(wèi)生器具和裝置的污水透氣系統(tǒng)對于維護(hù)潔凈用房內(nèi)的各項指標(biāo)是極其重要的。透氣系統(tǒng)的作用：(1)排除排水管道中的有害氣體;(2)平衡管道內(nèi)的壓力，保護(hù)水封裝置內(nèi)的水封。通氣管的設(shè)置位置和高度要確保不對周圍環(huán)境產(chǎn)生影響，必要時應(yīng)考慮處理措施。

　　8.3.4 本條是有關(guān)潔凈用房內(nèi)地漏設(shè)置的要求：

　　1 我國藥品GMP(1998)附錄一“總則”規(guī)定，100級醫(yī)藥潔凈室(區(qū))不得設(shè)置地漏，這里對Ⅰ級潔凈用房同樣作此規(guī)定。目前我國食品生產(chǎn)、加工車間內(nèi)的全室均為Ⅰ級潔凈區(qū)并不多見，大多采用Ⅲ級(或Ⅱ級)潔凈用房中局部Ⅰ級方式，因此更應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行100級區(qū)域內(nèi)不設(shè)置地漏的規(guī)定。

　　2 對于不經(jīng)常從地面排水的潔凈用房，應(yīng)不設(shè)置或少設(shè)置地漏，避免由于地漏的水封干涸造成污染。此處規(guī)定Ⅱ級潔凈用房內(nèi)不宜設(shè)地漏，當(dāng)必須設(shè)置時，地漏應(yīng)為高水封(高于50mm)，應(yīng)帶封蓋，防臭防污染。

　　3 排水溝不易清潔，故Ⅰ、Ⅱ級潔凈用房內(nèi)不宜設(shè)排水溝。

　　4 此款主要是為了防止排水管的泄漏，萬一排水管有泄漏，后果十分嚴(yán)重，為了確保潔凈用房的空氣潔凈度避免污染，將此款列為強(qiáng)制性規(guī)定。

　　8.4 消防給水和滅火設(shè)備

　　8.4.1 由于我國經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，新建、改擴(kuò)建的工業(yè)建筑大量增加，火災(zāi)危險性逐年增大，消防技術(shù)也在不斷發(fā)展，現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB 50016及相應(yīng)的消防設(shè)計規(guī)范正不斷修訂完善，所以食品工業(yè)潔凈用房的消防設(shè)計應(yīng)首先符合這些最基本的消防規(guī)范。

　　8.4.2 潔凈用房生產(chǎn)層設(shè)施設(shè)備較多，原輔料、成品、半成品較多，生產(chǎn)中經(jīng)常使用多種有火災(zāi)危險的物料;上下技術(shù)夾層內(nèi)，物料管道多，易燃易爆介質(zhì)多，物料管道與風(fēng)管、電纜橋架等錯綜復(fù)雜。為確保生產(chǎn)層和上下技術(shù)夾層的安全，按生產(chǎn)火災(zāi)危險性分類設(shè)置消火栓是完全必要的。根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB 50016關(guān)于室內(nèi)消火栓用水量規(guī)定，當(dāng)高度小于等于24m及體積小于等于10000m3時，其消火栓消防用水量為5L/s。根據(jù)食品生產(chǎn)、加工工藝特點(diǎn)此值偏小，故本條文規(guī)定了室內(nèi)消火栓給水的最低限制參數(shù)。