D.1 所需儀器、條件及要求

　　D.1.1 測試儀器應采用氣溶膠光度計或最小檢測粒徑為0.3μm的激光粒子計數(shù)器。

　　D.1.2 測試氣溶膠應采用鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)、癸二酸二辛酯(DOS)、聚α烯烴(PAO)油性氣溶膠物質(zhì)等。

　　D.1.3 測試氣溶膠發(fā)生器應采用單個或多個Laskin(拉斯金)噴嘴壓縮空氣加壓噴霧形式。

　　D.2 上游氣溶膠驗證

　　D.2.1 上游氣溶膠均勻性驗證應符合下列要求：

　　1 應在過濾器上游測試段內(nèi)，距過濾上游端面30cm距離內(nèi)選擇一斷面，并在該斷面上平均布置9個測試點(圖D.2.1);

　　2 應在氣溶膠發(fā)生器穩(wěn)定工作后，對每個測點依次進行至少連續(xù)3次采樣，每次采樣時間不應低于1min，并應取三次采樣的平均值作為該點的氣溶膠濃度檢測結(jié)果;

　　3 當所有9個測點的氣溶膠濃度測試結(jié)果與各測點測試結(jié)果算術(shù)平均值偏差均小于±20%時，可判定過濾器上游氣溶膠濃度均勻性滿足測試需要。

　　D.2.2 上游氣溶膠濃度測點應布置在濃度均勻性滿足上述要求斷面的中心點。

　　D.2.3 在上游氣溶膠測試段中心點，連續(xù)進行5次，每次1min的上游測試氣溶膠濃度采樣，所有5個測試結(jié)果與算術(shù)平均值的偏差不超過10%時，可判定上游氣溶膠濃度穩(wěn)定性合格。

　　D.3 下游氣溶膠均勻性驗證

　　D.3.1 下游氣溶膠均勻性驗證可按下列兩種方法之一進行：

　　1 可在過濾器背風面盡量接近過濾器處預留至少4個大小相同的發(fā)塵管，發(fā)塵管為直徑不大于10mm的剛性金屬管，孔口開向應與氣流方向一致，發(fā)塵管的位置應位于過濾器邊角處。應使用穩(wěn)定工作的氣溶膠發(fā)生器，分別依次對各發(fā)塵管注入氣溶膠，而后在下游測試孔位置進行測試。所有4次測試結(jié)果均不超過4次測定結(jié)果算術(shù)平均值的±20%時，可認定過濾器下游氣溶膠濃度均勻性滿足測試需要。

　　2 可在過濾器下游(或混勻裝置下游)適當距離處，選擇一斷面，在該斷面上至少布置9個采樣管，采樣管為開口迎向氣流流動方向的剛性金屬管，管徑應盡量符合常規(guī)采樣儀器的等動力采樣要求，其中5個采樣管在中心和對角線上均勻布置，4個采樣管分別布置于矩形風道各邊中心、距風道壁面25mm處(圖D.3.1a)。圓形風道采樣管布置采用類似原則進行(圖D.3.1b)。應在氣溶膠發(fā)生器穩(wěn)定工作后(此時被測過濾器上游氣溶膠濃度至少應為進行效率測試試驗時下限濃度的2倍以上)，對每個測點依次進行至少連續(xù)3次采樣，每次采樣時間不應少于1min，并取其平均值作為該點的氣溶膠濃度檢測結(jié)果。當所有9個測點的氣溶膠濃度測試結(jié)果與各測點測試結(jié)果算術(shù)平均值偏差均小于±20%時，可認為過濾器下游氣溶膠濃度均勻性滿足測試需要。

　　D.4 采用粒子計數(shù)器檢測高效過濾器效率

　　D.4.1 應采用粒徑為0.3μm～0.5μm的測試粒子。

　　D.4.2 測試過程應保證足夠的下游氣溶膠測試計數(shù)。下游氣溶膠測試計數(shù)不宜小于20粒。上游氣溶膠最小測試濃度應根據(jù)預先確認的下游最小氣溶膠濃度和過濾器最大允許透過率計算得出，且上游氣溶膠最小測試計數(shù)不宜低于200000粒。

　　D.4.3 采用粒子計數(shù)器檢測高效過濾器效率可按下列步驟進行測試：

　　1 連接系統(tǒng)并運行：應將測試段嚴密連接至被測排風高效過濾風口，將氣溶膠發(fā)生器及激光粒子計數(shù)器分別連接至相應的氣溶膠注入口及采樣口，但不開啟。然后開啟排風系統(tǒng)風機，調(diào)整并測試確認被測過濾器風量，使其風量在正常運行狀態(tài)下且不得超過其額定風量，穩(wěn)定運行一段時間。

　　2 背景濃度測試：不得開啟氣溶膠發(fā)生器，應采用激光粒子計數(shù)器測量此時過濾器下游背景濃度。背景濃度超過35粒/L時，則應檢查管道密封性，直至背景濃度滿足要求。

　　3 上下游氣溶膠濃度測試：應開啟氣溶膠發(fā)生器，采用激光粒子計數(shù)器分別測量此時過濾器上游氣溶膠濃度Cu及下游氣溶膠濃度Cd，并應至少檢測3次。

　　D.4.4 試驗數(shù)據(jù)處理應符合下列規(guī)定：

　　1 過濾效率測試結(jié)果的平均值應根據(jù)3次實測結(jié)果按下式計算：

　　D.4.5 被測高效空氣過濾器在0.3μm～0.5μm間實測計數(shù)效率的平均值E以及置信度為95%的下限效率E95%min均不低于99.99%時，應評定為符合標準。

　　D.4.6 過濾器下游濃度無法達到20粒時，可采用下列方法：

　　1 首先應測試過濾器上游氣溶膠濃度Cu，并應根據(jù)表D.4.4計算上游95%置信下限的粒子濃度Cu，95%min。

　　2 應根據(jù)上游95%置信下限的粒子濃度Cu，95%min和過濾器最大允許透過率(0.01%)，計算下游允許最大濃度，再根據(jù)表D.4.4查得或計算下游允許最大濃度的95%置信下限濃度Cd，95%min。

　　3 測試過濾器下游氣溶膠濃度Cd時，可適當延長采樣時間，并應至少檢測3次，計算平均值Cd。

　　4 Cd

　　D.5 采用光度計檢測高效過濾器效率

　　D.5.1 上游氣溶膠應符合下列要求：

　　1 上游氣溶膠噴霧量不應低于50mg/min;

　　2 計數(shù)中值粒徑可為約0.4μm，質(zhì)量中值粒徑可為0.7μm，濃度可為10μg/L～90μg/L。

　　D.5.2 采用光度計檢測高效過濾器效率可按下列步驟進行測試：

　　1 連接系統(tǒng)并運行：應將測試段嚴密連接至被測排風高效過濾風口，將氣溶膠發(fā)生器及光度計分別連接至相應的氣溶膠注入口及采樣口，但不開啟。然后開啟排風系統(tǒng)風機，調(diào)整并測試確認被測過濾器風量，使其風量在正常運行狀態(tài)下且不得超過其額定風量，穩(wěn)定運行一段時間。

　　2 上、下游氣溶膠濃度測試：應開啟氣溶膠發(fā)生器，測定此時的上游氣溶膠濃度，氣溶膠濃度滿足測試需要時，則應將此時的氣溶膠濃度設定為100%，測量此時過濾器下游與上游氣溶膠濃度之比。應至少檢測3min，讀取每分鐘內(nèi)的平均讀數(shù)。

　　D.5.3 應將下游各測點實測過濾效率計算平均值，作為被測過濾器的過濾效率測試結(jié)果。

　　D.5.4 被測高效空氣過濾器實測光度計法過濾效率不低于99.99%時，應評定為符合標準。