①潔凈廠房是能量消耗大戶，它的能量消耗包括潔凈室中的生產(chǎn)設(shè)備用電、用熱、用冷，凈化空調(diào)系統(tǒng)的耗電、耗熱和冷負(fù)荷，冷凍機(jī)組的耗電，排氣處理裝置的耗電、耗熱，各種高純物質(zhì)的制取、輸送耗電、耗熱和冷負(fù)荷，各種動力公用設(shè)施的用電、耗熱、用冷以區(qū)照明用電等。同樣面積下潔凈室的能量消耗是一股寫字樓的 10倍，甚至更大。電子工業(yè)潔凈廠房有的需要大空問、大面積、大體量。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，為達(dá)到電子產(chǎn)品生產(chǎn)的規(guī)模化、高可靠性能要求，常常采用連續(xù)生產(chǎn)的多工序集成的大型精密生產(chǎn)設(shè)備，為此需布置在建筑面積大、潔凈生產(chǎn)區(qū)與上下技術(shù)夾層“貫通，的大空間和組合式的大體量的潔凈廠房。

②常常在電子工業(yè)潔凈廠房內(nèi)設(shè)置相應(yīng)的輸送管道及其必需的排氣處理設(shè)施，這些排氣處理設(shè)施既消耗能量，又會增大潔凈室的送風(fēng)量。電子產(chǎn)品潔凈廠房能量消耗大，為滿足潔凈生產(chǎn)環(huán)境所必需的空氣凈化設(shè)施包括凈化空調(diào)系統(tǒng)、供冷供熱系統(tǒng)均大量耗能，若空氣潔凈度等級要求嚴(yán)格時，由于潔凈送風(fēng)量和新風(fēng)量都較大，所以能量消耗較大，且全年幾乎每天晝夜連續(xù)運(yùn)行

③各種耗能設(shè)施使用的連續(xù)性。為確保各類潔凈室的空氣潔海度等級一致、室內(nèi)各種功能參數(shù)的穩(wěn)定以及產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的需要，許多潔凈室都采用連線運(yùn)轉(zhuǎn)的方式，通常是晝夜 24h連續(xù)運(yùn)行。由于潔凈室連續(xù)運(yùn)行，要求供電、供冷、供熱等均需按潔凈室內(nèi)的產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求或生產(chǎn)計劃的安排進(jìn)行調(diào)度，及時供應(yīng)各種能源。在各類潔凈室的能量消耗中，除產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備及與產(chǎn)品品種關(guān)系密切的冷卻水、高純物質(zhì)、化學(xué)品和特種氣體等的能量供應(yīng)隨產(chǎn)品品種、生產(chǎn)工藝變化外，在潔凈室的能量消耗總量中占有較大比例的是制冷機(jī)、凈化空調(diào)系統(tǒng)的電能、冷(熱)能消耗。

④ 依據(jù)潔凈廠房的產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求和環(huán)境控制要求特點，無論是在冬季、過渡季還是在夏季，對溫度低于 60°的所謂 “低位熱能”都有需求。例如凈化空調(diào)系統(tǒng)在冬季、過渡季要求供應(yīng)不同溫度的熱水對室外新風(fēng)加熱，只是不同季節(jié)的供熱量是不同的。在電子產(chǎn)品生產(chǎn)用潔凈廠房中大多使用大量的純水，集成電路芯片制造、TFT-LCD 面板制造過程的純水小時用量達(dá)數(shù)百噸，為獲得所需品質(zhì)的純水，通常都采用反滲透(RO)技術(shù);RO裝置要求水溫保持在25°C左右，常常需要供應(yīng)一定溫度的熱水。對一些企業(yè)的調(diào)研表明，近年來正逐漸利用潔凈廠房的低位熱能如制冷用冷水機(jī)組的冷凝熱提供 40°C左右的低溫?zé)崴?，替代原來的采用低壓蒸汽或高溫?zé)崴M(jìn)行加熱/預(yù)熱，取得了明顯的節(jié)能效益、經(jīng)濟(jì)效益。因此，潔凈廠房既有低位熱源的 “資源”，又有低位熱能的需求，這是潔凈廠房融合利用低位熱能降低能耗的重要特征之一。