在無塵車間的應(yīng)用中，除了根據(jù)清潔度要求控制和凈化不同粒徑的塵粒外，菌落控制也是環(huán)境控制點之一，主要是制藥、醫(yī)療器械、生物、食品工業(yè)應(yīng)用的無塵車間或?qū)嶒炇覍溆袊栏竦囊蟆?/p>

在日常生活中，霉菌的產(chǎn)生很常見。根據(jù)國外文獻和實證研究，無塵車間霉菌的形成需要相應(yīng)的濕度條件。通常，制藥GMP無塵車間的較大濕度控制在70%以下可以避免霉菌的形成，因此對于無塵車間來說，GMP在監(jiān)測點，濕度探頭設(shè)置的警戒線通常為60%，行動限制為70%。只有當相對濕度較高時，才有形成霉菌的風險。文獻指出，每天超過3小時的表面濕度達到60%-100%時，就有霉菌的風險。如果無塵車間的表面濕度達到80%，每天超過12小時，持續(xù)5天，那么霉菌就可能到來。

雖然無塵車間可以控制生產(chǎn)環(huán)境，使溫濕度滿足生產(chǎn)要求。然而，小提醒說，在日常運行中，還有很多問題需要注意。

1.空調(diào)凈化要注意節(jié)能

其空調(diào)凈化是主要的能源消費者，在設(shè)計和施工中需要采取節(jié)能措施。在設(shè)計、系統(tǒng)和區(qū)域劃分、空氣供應(yīng)計算、溫度和相對溫度確認、清潔度水平確認和空氣變化數(shù)量、新鮮空氣比例、管道保溫、管道生產(chǎn)咬合形狀對氣流阻力、法蘭連接、空調(diào)風扇和冷水機組等設(shè)備的選擇與能耗有關(guān)。因此，應(yīng)考慮凈化車間的這些細節(jié)。

2.調(diào)整自動控制裝置

目前，一些制造商采用手動模式來控制風量和風壓的調(diào)節(jié)，但由于控制風量和風壓的控制閥在技能艙內(nèi)，天花板也是彩鋼的軟屋頂。板基本上是安裝和調(diào)試的。調(diào)整后，大部分未調(diào)整，無法調(diào)整。為了使無塵車間潔凈室的正常生產(chǎn)和工作，應(yīng)設(shè)置一套完整的自動控制裝置。

3.風管既要經(jīng)濟又要效率

在其濃縮或凈化空調(diào)系統(tǒng)中，對風管的要求既經(jīng)濟又易于使用。前者的要求體現(xiàn)在價格低廉、施工方便、運行成本低、內(nèi)表面光滑度低等方面。后者是指密度好、無漏氣、耐火、耐腐蝕。

4.電話和消防設(shè)備必不可少

在車間設(shè)置電話和對講電話可以減少在清潔區(qū)域行走的人數(shù)，減少灰塵的數(shù)量，并在發(fā)生火災時及時與外界聯(lián)系，也可以提供正常的工作聯(lián)系。此外，凈化車間還應(yīng)配備火災報警系統(tǒng)，避免外部火源容易檢測火災，造成重大經(jīng)濟損失。