11 監(jiān)測與控制

　　11.1 一般規(guī)定

　　11.1.1 供暖、通風與空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)監(jiān)測與控制的功能宜包括參數(shù)檢測、參數(shù)與設備狀態(tài)顯示、自動調(diào)節(jié)與控制、工況自動轉(zhuǎn)換、設備連鎖、自動保護與報警、能量計量以及中央監(jiān)控與管理等。供暖、通風與空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)監(jiān)測與控制的設計應根據(jù)建筑物的功能與標準、系統(tǒng)類型、設備運行時間以及生產(chǎn)工藝要求等因素，通過技術(shù)經(jīng)濟比較確定。

　　11.1.2 當生產(chǎn)工藝需要對供暖、通風與空氣調(diào)節(jié)設備進行監(jiān)測與控制時，應滿足生產(chǎn)工藝要求以及節(jié)能要求。

　　11.1.3 符合下列條件之一時，供暖、通風和空氣調(diào)節(jié)設備宜設集中監(jiān)控系統(tǒng)：

　　1 系統(tǒng)規(guī)模大，供暖通風空調(diào)設備臺數(shù)多時;

　　2 系統(tǒng)各部分相距較遠且相關(guān)聯(lián)，并存在工況轉(zhuǎn)換和運行調(diào)節(jié)時;

　　3 采用集中監(jiān)控系統(tǒng)可合理利用能量實現(xiàn)節(jié)能運行時;

　　4 采用集中監(jiān)控系統(tǒng)方能防止事故、保證設備和系統(tǒng)運行安全可靠時。

　　11.1.4 集中監(jiān)控系統(tǒng)應具備下列功能：

　　1 應滿足工藝要求的時間間隔與測量精度連續(xù)記錄、顯示各系統(tǒng)運行參數(shù)和設備狀態(tài)。系統(tǒng)存儲介質(zhì)或數(shù)據(jù)庫應保存連續(xù)兩年以上的運行參數(shù)記錄。

　　2 可計算和定期統(tǒng)計系統(tǒng)的能量消耗、各臺受控設備連續(xù)和累計運行時間。

　　3 可改變各控制器的設定值，并可對設置為“遠程”狀態(tài)的設備直接進行啟動、停止和調(diào)節(jié)。

　　4 可根據(jù)預定的時間表，或依據(jù)節(jié)能控制程序，自動進行系統(tǒng)或設備的啟停。

　　5 應設置操作者權(quán)限、訪問控制等安全機制。

　　6 應有參數(shù)越限報警、事故報警及報警記錄功能，并宜設有系統(tǒng)或設備故障診斷功能。

　　7 可與制冷機、鍋爐等自帶控制裝置的設備通過通信接口進行數(shù)據(jù)交互。

　　8 設置可與其他弱電系統(tǒng)通信的數(shù)據(jù)接口。

　　11.1.5 不具備采用集中監(jiān)控系統(tǒng)的供暖、通風和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，當符合下列條件之一時，宜采用就地的自動控制系統(tǒng)：

　　1 工藝或使用條件有一定要求時;

　　2 可防止事故保證安全時;

　　3 采用就地的自動控制系統(tǒng)可實現(xiàn)節(jié)能運行時。

　　11.1.6 就地系統(tǒng)宜具備下列功能：

　　1 可按滿足工藝要求的時間間隔和精度對需要測量的參數(shù)進行檢測;

　　2 可對代表性參數(shù)的數(shù)值進行顯示;

　　3 可根據(jù)設定值自動調(diào)節(jié)相關(guān)裝置動作;

　　4 可進行手動、自動工作模式切換;

　　5 可根據(jù)預定的時間表或依據(jù)節(jié)能控制程序，自動進行系統(tǒng)或設備的啟停;

　　6 應設置操作者權(quán)限、訪問控制等安全機制;

　　7 應有參數(shù)越限報警、事故報警，并宜設有系統(tǒng)或設備故障診斷功能;

　　8 設置可與其他弱電系統(tǒng)通信的接口。

　　11.1.7 供暖通風與空氣調(diào)節(jié)設備設置聯(lián)動、連鎖等安全保護措施時應符合下列規(guī)定：

　　1 采用集中監(jiān)控系統(tǒng)時，聯(lián)動、連鎖等安全保護狀態(tài)宜在集中監(jiān)控系統(tǒng)的人機界面上顯示;

　　2 采用就地自動控制系統(tǒng)時，聯(lián)動、連鎖等安全保護狀態(tài)宜在就地自控系統(tǒng)的人機界面上顯示;

　　3 未設置自動控制系統(tǒng)時，應采取專門聯(lián)動、連鎖等安全保護措施。

　　11.1.8 供暖、通風與空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)有代表性的參數(shù)，應在便于觀察的地點設置就地顯示儀表。

　　11.1.9 采用集中監(jiān)控系統(tǒng)控制的動力設備，應設就地手動控制裝置，并應通過就地/遠程轉(zhuǎn)換開關(guān)實現(xiàn)就地與遠程控制的轉(zhuǎn)換，就地/遠程轉(zhuǎn)換開關(guān)的狀態(tài)宜在集中監(jiān)控系統(tǒng)的人機界面上顯示。

　　11.1.10 控制器宜安裝在被控系統(tǒng)或設備附近;當采用集中監(jiān)控系統(tǒng)時，應設置控制室;當就地控制系統(tǒng)環(huán)節(jié)及儀表較多時，宜設置控制室。

　　11.1.11 冬季存在凍結(jié)可能的新風機組、空調(diào)機組、冷卻塔等，在設有防凍設施時，應設防凍保護控制。

　　11.1.12 防火與排煙系統(tǒng)的監(jiān)測與控制應符合現(xiàn)行國家標準《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》GB 50116的有關(guān)規(guī)定;兼作防排煙用的通風空氣調(diào)節(jié)設備應受消防系統(tǒng)的控制，并應在火災時能切換到消防控制狀態(tài);風管上的防火閥宜設置位置信號反饋。

　　11.2 傳感器和執(zhí)行器

　　11.2.1 傳感器、執(zhí)行器應根據(jù)環(huán)境條件選擇防塵型、防潮型、耐腐蝕型、防爆型等，并應根據(jù)使用環(huán)境狀況規(guī)定傳感器、執(zhí)行器的維護點檢周期。

　　11.2.2 傳感器敏感元件的測量精度與二次儀表的轉(zhuǎn)換精度應相互匹配，經(jīng)過傳感、轉(zhuǎn)換和傳輸過程后的測量精度和測量范圍應滿足工藝要求的控制和測量精度的要求;傳感器的安裝位置應能反映被測參數(shù)的整體情況。

　　11.2.3 溫度傳感器的設置應符合下列規(guī)定：

　　1 溫度傳感器測量范圍應為測點溫度范圍的1.2倍～1.5倍。

　　2 壁掛式空氣溫度傳感器應安裝在空氣流通，且能反映被測房間空氣狀態(tài)的位置;風道內(nèi)溫度傳感器應保證插入深度，不得在探測頭與風道外側(cè)形成熱橋，插入式水管溫度傳感器，應保證測頭插入深度在水流的主流區(qū)范圍內(nèi)。

　　3 機器露點溫度傳感器應安裝在擋水板后有代表性的位置，應避免輻射熱、振動、水滴及二次回風的影響。

　　11.2.4 濕度傳感器應安裝在空氣流通，且能反映被測房間或風管內(nèi)空氣狀態(tài)的位置，安裝位置附近不應有熱源及濕源。

　　11.2.5 壓力(壓差)傳感器的設置應符合下列規(guī)定：

　　1 壓力(壓差)傳感器的工作壓力(壓差)應大于該點可能出現(xiàn)的最大壓力(壓差)的1.5倍，量程應為該點壓力(壓差)正常變化范圍的1.2倍～1.3倍;

　　2 同一對壓力(壓差)傳感器宜處于同一標高。

　　11.2.6 流量傳感器的設置應符合下列規(guī)定：

　　1 流量傳感器量程應為系統(tǒng)最大工作流量的1.2倍～1.3倍;

　　2 流量傳感器安裝位置前、后應有合理的直管段長度;

　　3 應選用具有瞬態(tài)值輸出的流量傳感器;

　　4 宜選用水流阻力低的產(chǎn)品。

　　11.2.7 僅用于控制開關(guān)操作時，宜選擇溫度開關(guān)、壓力開關(guān)、風流開關(guān)、水流開關(guān)、壓差開關(guān)、水位開關(guān)等以開關(guān)量形式輸出的傳感器，不宜使用連續(xù)量輸出的傳感器。

　　11.2.8 自動調(diào)節(jié)閥的選擇應與被控對象的特性相適合，應使系統(tǒng)具有好的控制性能，并應符合下列規(guī)定：

　　1 水兩通閥，宜采用等百分比特性。

　　2 水三通閥，宜采用拋物線特性或線性特性。

　　3 蒸汽兩通閥，當壓力損失比大于或等于0.6時，宜采用線性特性;當壓力損失比小于0.6時，宜采用等百分比特性。壓力損失比應按下式計算：

　　式中：Pv——壓力損失比(閥權(quán)度);

　　△pmin——調(diào)節(jié)閥全開時的壓力損失(Pa);

　　△p——調(diào)節(jié)閥所在串聯(lián)支路的總壓力損失(Pa)。

　　4 調(diào)節(jié)閥的口徑應根據(jù)使用對象要求的流通能力，通過計算選擇確定。

　　11.2.9 蒸汽兩通閥應采用單座閥，三通分流閥不應用作三通混合閥，三通混合閥不宜用作三通分流閥使用。

　　11.2.10 當僅需要開關(guān)形式進行設備或系統(tǒng)水路的切換時，應采用通斷閥，不應采用調(diào)節(jié)閥。當使用通斷閥達不到溫度或濕度調(diào)節(jié)要求時，應采用調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)閥的特性應符合本規(guī)范第11.2.8

　　條的要求。

　　11.2.11 在易燃易爆環(huán)境中使用的傳感器及執(zhí)行器，應采用本質(zhì)安全型。

　　11.3 供暖系統(tǒng)

　　11.3.1 供暖系統(tǒng)宜監(jiān)測下列參數(shù)，技術(shù)可行時應根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)供暖量：

　　1 活動區(qū)干球溫度;

　　2 熱力入口處熱媒溫度、壓力及過濾器前、后壓差;

　　3 熱風供暖系統(tǒng)空氣加熱器進風溫度、出風溫度，空氣過濾器前、后壓差。

　　11.3.2 供暖熱計量及供暖調(diào)節(jié)應符合本規(guī)范第5.9節(jié)的規(guī)定。

　　11.4 通風系統(tǒng)

　　11.4.1 生產(chǎn)工藝有要求且技術(shù)可行時，通風系統(tǒng)宜監(jiān)測下列參數(shù)：

　　1 工作區(qū)有毒物質(zhì)的濃度;

　　2 工作區(qū)有爆炸危險物質(zhì)的濃度。

　　11.4.2 排除有毒或爆炸危險物質(zhì)的局部排風系統(tǒng)，以及甲、乙類工業(yè)建筑的全面排風系統(tǒng)，宜與污染物濃度報警裝置連鎖，并應在工作地點設置通風機啟停狀態(tài)顯示。

　　11.5 除塵與凈化系統(tǒng)

　　11.5.1 除塵系統(tǒng)監(jiān)測應包括下列參數(shù)或狀態(tài)：

　　1 除塵設備運行狀態(tài)，必要時與相關(guān)工藝設備連鎖啟停;

　　2 過濾式除塵裝置進、出口壓差;

　　3 脈沖噴吹除塵器清灰用氣體壓力;

　　4 凈化有爆炸危險粉塵的除塵器，輸灰系統(tǒng)故障時應報警;

　　5 高溫煙氣進入袋式除塵器前需降溫時，宜監(jiān)測煙氣溫度并控制降溫設施;

　　6 環(huán)保要求監(jiān)測的重點廢氣排放口各項參數(shù)。

　　11.5.2 有害氣體凈化系統(tǒng)監(jiān)測應包括下列參數(shù)或狀態(tài)：

　　1 有毒物質(zhì)排放濃度，并應超限報警;

　　2 凈化系統(tǒng)需控制的溫度、壓力、液位、酸堿度等工藝參數(shù);

　　3 凈化設備運行狀態(tài)，必要時與相關(guān)工藝設備連鎖啟停;

　　4 環(huán)保要求監(jiān)測的重點廢氣排放口各項參數(shù)。

　　11.6 空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)

　　11.6.1 空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)宜監(jiān)測與控制下列參數(shù)：

　　1 室內(nèi)外空氣的參數(shù);

　　2 噴水室用的水泵出口壓力;

　　3 空氣冷卻器出口的冷水溫度;

　　4 加熱器進、出口的熱媒溫度和壓力;

　　5 空氣過濾器進、出口靜壓差并應超限報警;

　　6 風機、水泵、轉(zhuǎn)輪熱交換器、加濕器等設備啟停狀態(tài)。

　　11.6.2 全年運行的空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其自動控制系統(tǒng)宜按多工況運行方式設計，應具有供冷和供熱模式切換功能。

　　11.6.3 當受調(diào)節(jié)對象純滯后、時間常數(shù)及熱濕擾量變化的影響，采用單回路調(diào)節(jié)不能滿足調(diào)節(jié)參數(shù)要求時，空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)宜采用串級調(diào)節(jié)。

　　11.6.4 全空氣空調(diào)系統(tǒng)的控制應符合下列規(guī)定：

　　1 室內(nèi)溫度控制應采用調(diào)節(jié)送風溫度以及送風量的方式;

　　2 采用調(diào)節(jié)送風溫度的方式時，送風溫度設定值的修改周期應遠大于盤管水路控制閥、電加熱器等執(zhí)行機構(gòu)的動作周期;

　　3 采用調(diào)節(jié)送風量的方式時，風機應變頻調(diào)速，并宜采用系統(tǒng)靜壓或風量作為控制參數(shù);

　　4 需要控制室內(nèi)濕度時，應按室內(nèi)濕度要求和熱濕負荷情況進行控制，并應采取避免與溫度控制相互影響的措施;

　　5 過渡期宜采用加大新風比的方式運行。

　　11.6.5 新風機組的控制應符合下列規(guī)定：

　　1 送風溫度應根據(jù)新風負擔室內(nèi)負荷確定，并應在水系統(tǒng)設調(diào)節(jié)閥;

　　2 當新風系統(tǒng)需要加濕時，加濕量應滿足室內(nèi)濕度要求;

　　3 對于濕熱地區(qū)的全新風系統(tǒng)，水路閥宜采用模擬量調(diào)節(jié)閥。

　　11.6.6 風機盤管水路控制閥宜為常閉式通斷閥，控制閥開啟與關(guān)閉應分別與風機啟動與停止連鎖。

　　11.6.7 空調(diào)系統(tǒng)的電加熱器應與送風機連鎖，并應設置無風斷電、超溫斷電保護裝置;電加熱器必須采取接地及剩余電流保護措施。

　　11.7 冷熱源及其水系統(tǒng)

　　11.7.1 空氣調(diào)節(jié)冷、熱源及其水系統(tǒng)應監(jiān)測與控制下列參數(shù)：

　　1 冷水機組蒸發(fā)器進、出口水溫、壓力;

　　2 冷水機組冷凝器進、出口水溫、壓力;

　　3 熱交換器一、二次側(cè)進、出口溫度、壓力，

　　4 分集水器溫度、壓力(或壓差)，集水器各支管溫度;

　　5 水泵進、出口壓力;

　　6 水過濾器前、后壓差;

　　7 冷水機組、水閥、水泵、冷卻塔風機等設備的啟停狀態(tài)。

　　11.7.2 蓄冷、蓄熱系統(tǒng)應檢測與監(jiān)控下列參數(shù)：

　　1 蓄熱水槽的進、出口水溫;

　　2 冰槽進、出口溶液溫度;

　　3 蓄冰量;

　　4 蓄水罐的液位;

　　5 蓄水罐內(nèi)的水溫;

　　6 調(diào)節(jié)閥的閥位;

　　7 流量計量;

　　8 冷熱量計量。

　　11.7.3 當冷水機組采用自動方式運行時，各相關(guān)設備與冷水機組應進行電氣連鎖。

　　11.7.4 當具有多臺冷水機組時，宜根據(jù)冷負荷大小及冷水機組能耗隨負荷率的變化特性確定冷水機組最優(yōu)的運行組合。冷水機組的啟停頻率應滿足機組安全運行的要求。

　　11.7.5 冰蓄冷系統(tǒng)的冷凍水側(cè)換熱器應設防凍保護控制。

　　11.7.6 冷源側(cè)定流量運行時，空調(diào)水系統(tǒng)總供、回水管之間的旁通調(diào)節(jié)閥應采用壓差控制;冷源側(cè)變流量運行時，空調(diào)水系統(tǒng)總供、回水管之間的旁通調(diào)節(jié)閥可采用流量、溫差或壓差控制。

　　11.7.7 水泵的控制應符合下列規(guī)定：

　　1 冷源側(cè)定流量運行時，冷水泵、冷卻水泵運行臺數(shù)應與冷水機組相對應;

　　2 變流量運行的水系統(tǒng)，水泵運行宜采用流量控制方式;水泵變速宜根據(jù)系統(tǒng)壓差變化控制。

　　11.7.8 冷水機組冬季或過渡季運行時，冷水機組的冷卻水入口溫度應通過調(diào)整冷卻塔風機轉(zhuǎn)速或關(guān)停冷卻塔風機，調(diào)節(jié)冷卻塔供、回水總管間設置的旁通調(diào)節(jié)閥控制。

　　11.7.9 集中監(jiān)控系統(tǒng)宜對冷水機組的運行狀態(tài)進行監(jiān)測與控制。