

隆安
2025-11-26 13:40:16
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傳統試驗箱采用單級壓縮制冷,在-70℃超低溫測試時能效比(COP)不足 。隆安試驗設備研發的復疊式雙級壓縮系統,通過低溫級R23與高溫級R404A的梯度制冷,使超低溫工況COP提升至 。具體優化點包括:
典型案例顯示,某新能源電池企業使用隆安節能型試驗箱后,單臺設備年節電量達 萬度,相當于減少8噸二氧化碳排放。
傳統聚氨酯泡沫的導熱系數為 (m·K),已接近物理極限。隆安試驗設備研發的納米氣凝膠復合隔熱板,將導熱系數降至 (m·K),在100mm厚度下實現等效300mm傳統材料的隔熱效果。該材料具有三大優勢:
在-40℃低溫保持測試中,使用新型隔熱材料的試驗箱箱體表面溫度比傳統機型低12℃,顯著減少環境熱交換。
隆安試驗設備自主研發的AIoT能源管理系統,通過多傳感器融合實現精準控溫:
某半導體測試實驗室的數據顯示,該系統使設備待機能耗降低65%,溫度波動頻率減少82%。
采用EC直流無刷風機替代傳統AC電機,配合隆安專利的對數螺旋風道,在保持12m/s風速的同時,功率消耗降低40%。實測顯示,循環風量1000m3/h的機型,噪音值從68dB降至55dB。
將傳統鎳鉻合金加熱管替換為紅外石英加熱管,配合鍍金反射板,使熱輻射效率從65%提升至89%。在85℃高溫測試中,升溫時間縮短30%,能耗降低25%。
響應F-Gas法規要求,隆安試驗設備全面采用R449A環保制冷劑,其GWP值(全球變暖潛值)比R404A降低68%,同時保持相近的制冷性能。
在節能設計同時,隆安試驗設備嚴格遵循RoHS指令,所有材料均通過以下檢測:
特別開發的生物基聚氨酯材料,其原料30%來自植物淀粉,在保證隔熱性能的同時,碳足跡減少40%。
從熱力學系統重構到智能控制算法,從隔熱材料創新到環保標準落地,隆安試驗設備通過12項核心專利技術,重新定義了高低溫試驗箱的能效標準。當行業平均能耗還在8kW·h/次徘徊時,隆安節能型產品已實現 ·h/次的突破性進展。這種技術躍遷不僅源于對節能本質的深刻理解,更源自隆安試驗設備"讓測試更綠色"的研發理念——在保證測試精度的前提下,用技術創新為地球減負。
因老化試驗設備參數各異,為確保高效匹配需求,請您向我說明測試要求,我們將為您1對1定制技術方案
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