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隆安
2025-11-26 13:41:55
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隆安老化設備25生產廠家直銷價格，品質售后雙保障，廠家直供價更優！ 馬上咨詢
膠類耐候性試驗箱是評估膠黏劑、密封膠等材料在高溫老化環境下性能穩定性的核心設備。正確使用需掌握選型邏輯（溫度范圍、控制精度）、參數設置（升溫速率、恒溫時間）、標準遵循（GB/T 3512、ASTM D573）及維護要點（傳感器校準、密封件更換）。用戶需結合試驗目的、試樣尺寸及預算，通過技術協議明確驗收指標，避免因參數虛標或服務缺失導致測試失效。
| 問題 | 答案 |
|---|---|
| 核心用途 | 模擬高溫老化環境，測試膠類材料的拉伸強度、硬度、粘接性等性能衰減 |
| 關鍵參數 | 溫度范圍（-70℃~300℃）、控制精度±1℃、負載容量≥5kg/層 |
| 選型重點 | 試樣尺寸（≤300mm×300mm）、標準兼容性（GB/T 3512、ISO 188） |
| 價格區間 | 基礎型8萬~15萬，高精度型25萬~50萬 |
| 維護周期 | 每3個月校準傳感器，每6個月更換密封條 |
膠類耐候性試驗箱通過精確控制溫度、濕度及光照（可選）條件，模擬材料在長期使用中的老化過程，檢測其物理性能（如拉伸強度、邵氏硬度）和化學穩定性（如氧化誘導期、揮發物含量）。典型應用場景包括：
技術邊界：試驗箱無法完全復現戶外復雜環境（如紫外線、雨水沖刷），需結合氙燈老化箱或鹽霧試驗箱進行綜合評估。
選型四步法：
參數解釋表：
| 參數 | 定義 | 典型值 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 溫度范圍 | 箱內可達到的最低/最高溫度 | -70℃~300℃ | 決定適用材料類型 |
| 溫度均勻性 | 箱內各點溫差 | ≤±2℃ | 影響測試結果一致性 |
| 升溫速率 | 從室溫到設定溫度的時間 | ≤5℃/min | 縮短試驗周期 |
| 負載容量 | 單層可放置試樣的最大重量 | 5kg~20kg | 避免超載導致溫度波動 |
標準操作流程：
關鍵參數設置示例（GB/T 3512）：
| 參數 | 設置值 | 依據 |
|---|---|---|
| 溫度 | 70℃±2℃ | GB/T 3512-2014 |
| 升溫時間 | ≤60min（從23℃到70℃） | 設備能力驗證 |
| 通風頻率 | 3次/小時 | 模擬空氣對流 |
常見故障及解決方案：
| 故障現象 | 可能原因 | 解決方法 |
|---|---|---|
| 溫度波動＞±2℃ | 加熱管老化、傳感器偏移 | 更換加熱管，重新校準傳感器 |
| 升溫速率慢 | 接觸器故障、電源電壓不足 | 檢查接觸器觸點，測量輸入電壓 |
| 濕度顯示異常 | 濕球紗布干燥、水箱缺水 | 更換紗布，補充蒸餾水 |
年度維護計劃：
| 型號 | 溫度范圍 | 濕度范圍 | 容積（m3） | 控制精度 | 符合標準 | 附加特性 | 價格（萬元） |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| LN-GH-100 | -40℃~150℃ | 20%~98%RH | ± ℃ | GB/T 3512 | 數據記錄儀 | ||
| LN-GH-200 | -70℃~300℃ | 10%~95%RH | ±1℃ | ASTM D573 | 遠程監控 | 15 | |
| LN-GH-300 | 室溫~200℃ | 30%~80%RH | ± ℃ | ISO 188 | 觸摸屏控制 | 25 | |
| LN-GH-400 | -20℃~180℃ | 15%~90%RH | ± ℃ | JG/T 475 | 應急停機按鈕 | 12 | |
| LN-GH-500 | -60℃~250℃ | 25%~95%RH | ± ℃ | GMW 14829 | 紫外線加速模塊 | 38 |
詢價模板：
致XX廠商：
我司需采購膠類耐候性試驗箱1臺，要求溫度范圍-70℃~300℃，控制精度±1℃，容積≥ 3，符合GB/T 3512標準。請提供分項報價、技術參數表及近3年同類項目案例。
Q1：試驗箱溫度波動大，如何解決？
A：檢查門封條是否老化（用手電照射觀察漏光），清潔冷凝器灰塵，校準溫度傳感器（使用標準溫度計對比）。
Q2：如何選擇適合的容積？
A：根據試樣數量計算，單層放置面積需≤箱體有效面積的70%（留出通風空間），例如150mm×150mm試樣， 3箱體可放約20個。
Q3：設備需要校準嗎？頻率是多少？
A：必須校準，依據ISO/IEC 17025標準，建議每6個月校準一次（關鍵參數：溫度均勻性、波動度）。
Q4：試驗箱能模擬光照嗎？
A：基礎型無光照功能，需選配氙燈老化模塊（如LN-GH-500型），光照強度可達1200W/m2（符合ASTM G155）。
Q5：制冷系統故障如何排查？
A：觀察壓縮機是否運行，測量低壓表壓力（正常值 ~ ），若壓力過低可能是制冷劑泄漏（需專業人員檢漏）。
因老化試驗設備參數各異，為確保高效匹配需求，請您向我說明測試要求，我們將為您1對1定制技術方案
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