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2025-12-03 08:59:37
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藥品穩定性試驗箱濕度故障主要源于傳感器失效、加濕/除濕系統異常、密封性缺陷及控制邏輯錯誤。用戶需結合試驗標準(如ICH Q1A)、負載類型及預算,通過技術協議明確精度、分辨率等參數,優先選擇通過ISO 17025認證的廠商。采購流程需覆蓋FAT/SAT驗收、計量校準及維保條款,避免因設備故障導致試驗數據失效。
| 問題 | 答案 |
|---|---|
| 濕度波動超標原因 | 傳感器漂移、加濕管堵塞、密封條老化 |
| 除濕失效常見原因 | 冷凝器結霜、除濕風機故障 |
| 選型關鍵參數 | 濕度范圍(10%–95%RH)、控制精度(±2%RH)、分辨率(0.1%RH) |
| 推薦標準 | ICH Q1A(R2)、GB/T 30435-2013 |
藥品穩定性試驗箱濕度異常直接影響ICH Q1A標準下的加速試驗數據可靠性。根據隆安老化實驗室2025年故障統計,濕度問題占比達37%,核心原因如下:
診斷流程表
| 步驟 | 操作 | 驗證工具 |
|---|---|---|
| 1 | 隔離傳感器,接入標準濕度源(如25%RH、75%RH) | Fluke 9190溫濕度校準儀 |
| 2 | 檢查加濕管路壓力(正常值0.2–0.5MPa) | 數字壓力表 |
| 3 | 門封條加壓測試(壓力100Pa,泄漏率<0.5%容積/h) | 風量罩 |
| 4 | 復現故障工況,記錄控制曲線 | 數據記錄儀(采樣率1s) |
選型需結合試驗目的(如ICH長期試驗25℃/60%RH或加速試驗40℃/75%RH)、負載類型(片劑堆疊密度、液體瓶尺寸)及預算。核心參數如下:
關鍵參數解釋表
| 參數 | 定義 | 典型值 | 標準要求 |
|---|---|---|---|
| 濕度范圍 | 設備可穩定控制的濕度區間 | 10%–95%RH | ICH Q1A:覆蓋試驗條件±10%RH |
| 控制精度 | 設定值與實際值的最大偏差 | ±2%RH | GB/T 30435:±3%RH(25℃時) |
| 分辨率 | 最小可調節濕度單位 | 0.1%RH | ASTM E145:0.5%RH(醫藥級) |
| 采樣率 | 傳感器數據更新頻率 | 1s | ISO 18869:≥0.5s |
選型決策流程圖
| 品牌 | 溫度范圍 | 濕度范圍 | 控制精度 | 附加特性 | 價格區間 |
|---|---|---|---|---|---|
| Memmert HPP | 0℃–70℃ | 10%–95%RH | ±1.5%RH | 獨立除濕通道 | ¥28萬–45萬 |
| ESPEC SH-221 | -20℃–85℃ | 5%–98%RH | ±2%RH | 雙PID控制 | ¥32萬–50萬 |
| Binder KBF | -10℃–70℃ | 15%–95%RH | ±1.8%RH | 觸摸屏+遠程監控 | ¥25萬–40萬 |
Q1:濕度傳感器多久需要校準一次?
A:根據ISO 17025要求,建議每12個月校準一次。若設備用于GMP認證試驗,需縮短至6個月。校準應使用二級標準濕度發生器(如Vaisala HM70)。
Q2:加濕水需要使用純水嗎?
A:必須使用去離子水(電導率<5μS/cm)。若使用自來水,礦物質沉積會導致加濕效率下降30%以上,并縮短霧化片壽命至3個月。
Q3:設備報警“濕度超限”如何處理?
A:第一步檢查門封條是否漏氣;第二步驗證傳感器校準狀態;第三步檢查除濕系統冷凝器是否結霜。若問題持續,立即停止試驗并聯系廠商。
Q4:如何選擇容積?
A:計算公式:容積(L)= 負載體積(L)×1.5。例如,100L箱體可放置約66L負載(片劑托盤堆疊)。
Q5:設備可以連續運行多久?
A:主流品牌設計壽命為8000h連續運行。若環境溫度>35℃,需每2000h檢查壓縮機冷凝器積塵情況。
1. 中國藥典委員會《藥品穩定性試驗指導原則》
2. ICH官網Q1A(R2)穩定性試驗指南欄目
3. ASTM E145標準實驗室濕度控制規范
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