導(dǎo)讀：

目錄：

1. 快速答案卡片
2. 核心操作注意事項
   • 試驗前準(zhǔn)備與參數(shù)設(shè)置
   • 運行中監(jiān)控與安全聯(lián)鎖
   • 試驗后維護(hù)與故障處理
3. 選型決策流程與對比表
4. 采購全流程Checklist
5. FAQ
6. 外部參考

快速答案卡片：

• 關(guān)鍵參數(shù)：溫度范圍（常溫~60℃）、濕度（75%~95%RH）、SO?濃度（ %~5%）。
• 安全聯(lián)鎖：超溫報警、氣體泄漏檢測、緊急停機(jī)按鈕。
• 維護(hù)周期：每月清潔傳感器，每季度更換濾網(wǎng)，每年校準(zhǔn)溫濕度系統(tǒng)。
• 選型核心：根據(jù)試樣尺寸（≤500mm×500mm）、控制精度（± ℃）及標(biāo)準(zhǔn)（GB/T 10125）選擇設(shè)備。

核心操作注意事項：

試驗前準(zhǔn)備與參數(shù)設(shè)置

1. 試樣預(yù)處理：

   • 清除試樣表面油污、氧化層，按GB/T 9286標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行劃格處理。
   • 試樣尺寸需≤設(shè)備容積的80%，避免遮擋氣流。

2. 參數(shù)設(shè)定表：

   參數(shù)	典型值	允許范圍	標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)
   溫度	40℃	25~60℃	GB/T 10125-2012
   濕度	85%RH	75%~95%RH	ISO 9227-2017
   SO?濃度	%	%~5%	ASTM G85-Annex 4
   試驗周期	240h	24~1000h	用戶需求

3. 氣體配置：

   • 使用高純度SO?氣體（≥ %），連接管路前需檢漏。
   • 氣體流量通過質(zhì)量流量計控制，誤差≤±2%。

運行中監(jiān)控與安全聯(lián)鎖

1. 實時數(shù)據(jù)記錄：

   • 每10分鐘記錄一次溫濕度、SO?濃度，采樣率≥1Hz。
   • 異常數(shù)據(jù)（如溫度波動＞±1℃）需立即停機(jī)檢查。

2. 安全聯(lián)鎖機(jī)制：

   • 超溫（＞65℃）自動切斷加熱，觸發(fā)聲光報警。
   • SO?泄漏濃度＞5ppm時，啟動排風(fēng)系統(tǒng)并停機(jī)。

試驗后維護(hù)與故障處理

1. 清潔流程：

   • 試驗后用中性清洗劑擦拭內(nèi)壁，禁止使用有機(jī)溶劑。
   • 更換濾網(wǎng)時需佩戴防毒面具，避免殘留SO?吸入。

2. 常見故障與處理：

   故障現(xiàn)象	可能原因	解決方案
   溫度波動大	加熱管老化	更換加熱管并校準(zhǔn)PID參數(shù)
   SO?濃度不足	氣體管路堵塞	清洗管路并檢查質(zhì)量流量計
   濕度無法達(dá)標(biāo)	加濕器水箱缺水	補(bǔ)充蒸餾水并檢查水位傳感器

選型決策流程與對比表：

選型決策流程：

1. 明確試驗標(biāo)準(zhǔn)（如GB/T 10125、ISO 9227）。
2. 確定試樣尺寸與數(shù)量，選擇容積匹配的設(shè)備。
3. 對比控制精度（溫度± ℃ vs ±1℃）、附加功能（如數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程傳輸）。
4. 要求廠商提供FAT（工廠驗收測試）報告。

選型對比表：

采購全流程Checklist：

1. 需求確認(rèn)：明確試驗標(biāo)準(zhǔn)、試樣尺寸、預(yù)算。
2. 技術(shù)協(xié)議：約定設(shè)備參數(shù)、驗收標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)保期。
3. 報價對比：要求廠商提供分項報價（設(shè)備、運輸、安裝）。
4. FAT/SAT驗收：
   • FAT：檢查設(shè)備運行穩(wěn)定性、參數(shù)精度。
   • SAT：模擬實際工況驗證測試結(jié)果。
5. 計量校準(zhǔn)：委托第三方機(jī)構(gòu)（如CNAS認(rèn)證實驗室）進(jìn)行年度校準(zhǔn)。
6. 維保合同：明確響應(yīng)時間（如48小時內(nèi)到場）、備件庫存。

FAQ：

Q1：二氧化硫試驗箱的價格由哪些因素決定？
A1：價格取決于容積（300L~1000L）、控制精度（± ℃~±1℃）、附加功能（如遠(yuǎn)程監(jiān)控）及品牌。國產(chǎn)設(shè)備價格約8萬~15萬，進(jìn)口設(shè)備可達(dá)20萬~35萬。

Q2：如何判斷設(shè)備是否符合GB/T 10125標(biāo)準(zhǔn)？
A2：檢查設(shè)備是否具備溫濕度均勻性報告（誤差≤±2%）、SO?濃度校準(zhǔn)證書，并要求廠商提供模擬測試數(shù)據(jù)。

Q3：試驗箱運行中突然停機(jī)怎么辦？
A3：立即檢查安全聯(lián)鎖記錄（如超溫、氣體泄漏），復(fù)位后重新啟動；若頻繁停機(jī)，需聯(lián)系廠商檢修傳感器或控制系統(tǒng)。

Q4：SO?氣體泄漏的應(yīng)急處理流程是什么？
A4：迅速撤離人員，關(guān)閉氣體閥門，啟動強(qiáng)制排風(fēng)系統(tǒng)，使用SO?檢測儀（量程0~20ppm）確認(rèn)泄漏點，佩戴防毒面具后修復(fù)。

Q5：設(shè)備使用壽命一般多久？
A5：正常使用下（每日運行≤8小時，定期維護(hù)）可達(dá)8~10年；若長期超負(fù)荷運行或維護(hù)不當(dāng)，可能縮短至5年。

外部參考：

• 全國標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會（SAC/TC 41）：《腐蝕試驗箱技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)解讀欄目
• 中國電器科學(xué)研究院：《環(huán)境試驗設(shè)備校準(zhǔn)規(guī)范》