

隆安
2025-12-09 13:58:04
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老化房、試驗箱、老化箱/柜 > 生產廠家
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| 核心問題 | 答案 |
|---|---|
| 選型關鍵參數 | 溫度范圍(-70℃~+300℃)、控制精度±1℃、容積(100L~2000L)、防爆等級(Ex d IIB T4) |
| 典型價格區間 | 5萬~50萬元(依配置浮動) |
| 核心標準 | GB/T 2423.2-2008、IEC 60068-2-2、GB 3836.1-2025(防爆) |
| 常見故障 | 溫度超調、傳感器漂移、加熱管斷路 |
| 維護周期 | 每季度校準、半年更換過濾網、年度全面檢修 |
防爆高溫試驗箱的選型需基于實際測試需求,核心參數包括溫度范圍、控制精度、容積及防爆等級。以下為關鍵參數解釋表:
| 參數 | 定義 | 典型值 | 選型依據 |
|---|---|---|---|
| 溫度范圍 | 設備可穩定運行的最低/最高溫度 | -70℃~+300℃ | 試樣材料耐溫極限(如鋰電池需+150℃) |
| 控制精度 | 實際溫度與設定值的偏差 | ±0.5℃~±2℃ | 精密電子元件測試需≤±1℃ |
| 容積 | 有效測試空間體積 | 100L~2000L | 試樣尺寸+數量(如汽車線束需≥500L) |
| 防爆等級 | 設備防爆能力標識 | Ex d IIB T4 | 易燃氣體環境需IIA級以上 |
選型決策流程:
防爆高溫試驗箱廣泛應用于鋰電池、航空航天、化工等領域,不同場景對參數要求差異顯著:
| 應用場景 | 關鍵參數需求 | 典型失效模式 |
|---|---|---|
| 鋰電池熱失控 | 溫度≥150℃、升溫速率5℃/min | 熱失控觸發延遲、數據采集丟失 |
| 航空電子 | 溫度循環(-55℃~+125℃)、濕度控制 | 冷凝水導致短路、傳感器凍結 |
| 化工材料 | 防爆等級Ex d IIC、氣體濃度監測 | 爆炸風險、通風系統失效 |
以鋰電池測試為例,若溫度超調超過設定值5℃,可能導致電池鼓包或起火。根據SAE J2464標準,測試過程中溫度波動需控制在±2℃以內。
| 品牌 | 溫度范圍 | 控制精度 | 容積選項 | 防爆等級 | 附加特性 |
|---|---|---|---|---|---|
| 愛斯佩克 | -70℃~+300℃ | ±0.5℃ | 100L~2000L | Ex d IIB T4 | 獨立風道、遠程監控 |
| 偉思富奇 | -40℃~+180℃ | ±1℃ | 150L~1000L | Ex d IIA T3 | USB數據導出、應急停機 |
| 重慶四達 | -60℃~+200℃ | ±1.5℃ | 200L~1500L | Ex d IIB T5 | 中文界面、故障自診斷 |
采購流程Checklist:
風險控制點:
Q1:防爆高溫試驗箱與普通高溫箱的區別是什么?
A1:防爆型采用隔爆外殼(Ex d)、正壓通風(Ex p)或本質安全(Ex i)設計,可防止內部電弧引發外部爆炸;普通型無此類保護,僅適用于非易燃環境。
Q2:如何判斷設備防爆等級是否滿足需求?
A2:根據GB 3836.1-2025標準,Ex d IIB T4表示設備適用于IIB類氣體(如乙烯),溫度組別T4(表面溫度≤135℃)。若測試環境含氫氣,需升級至Ex d IIC T1。
Q3:設備使用中溫度超調怎么辦?
A3:檢查加熱管功率是否匹配(如1000L箱體需≥15kW),驗證PID參數設置(比例帶建議設為溫度范圍的5%~10%),清潔通風口堵塞物。
Q4:防爆認證過期后如何處理?
A4:聯系原廠商或第三方機構(如南陽防爆所)重新認證,未認證期間禁止用于易燃環境。
Q5:采購詢價模板應包含哪些內容?
A5:需明確測試對象、溫度范圍、精度、容積、防爆等級、交付周期、售后服務等條款,示例如下:
“請提供1000L防爆高溫試驗箱報價,溫度范圍-40℃~+150℃,精度±1℃,防爆等級Ex d IIB T4,含FAT/SAT驗收及3年維保。”
1. 全國工業機械電氣系統標準化技術委員會(SAC/TC 231):GB/T 2423系列標準
2. 國際電工委員會(IEC):IEC 60068-2-2環境測試標準
3. 國家防爆電氣產品質量監督檢驗中心:防爆設備認證流程
因老化試驗設備參數各異,為確保高效匹配需求,請您向我說明測試要求,我們將為您1對1定制技術方案
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