電纜浸水試驗箱操作規程及要求-規范操作確保試驗精準

隆安
2025-10-31 09:32:24
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內容摘要：一、電纜浸水試驗箱的核心操作流程電纜浸水試驗的標準化操作分為5個關鍵步驟，每一步均需嚴格遵循參數要求： 1. 試驗前準備 - 檢查試驗箱密封性：確認箱門、觀察窗及...

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一、電纜浸水試驗箱的核心操作流程

電纜浸水試驗的標準化操作分為5個關鍵步驟，每一步均需嚴格遵循參數要求：

1. 試驗前準備
- 檢查試驗箱密封性：確認箱門、觀察窗及管道接口無泄漏。
- 清潔內壁：避免雜質影響水質或劃傷電纜表面。
- 校準傳感器：溫度、壓力、水位傳感器需通過第三方計量認證。
- 隆安試驗設備的浸水試驗箱配備自檢功能，開機后自動檢測傳感器狀態，降低人為誤差。
2. 樣品安裝與固定
- 電纜長度：根據標準（如IEC 60529）截取規定長度，兩端預留固定空間。
- 固定方式：使用非導電夾具，避免金屬部件接觸水體導致短路。
- 間距控制：多根電纜同時測試時，間距需≥50mm，防止水流干擾。
3. 試驗參數設置
- 水溫：通常設定為20℃±2℃，特殊需求可調整至85℃（如高溫老化測試）。
- 水壓：模擬不同深度壓力，常見范圍為 ~ 。
- 持續時間：IPX7標準要求浸水30分鐘，IPX8需根據協議延長至數小時。
- 隆安試驗設備的智能控制系統支持多段程序編程，可自定義壓力-時間曲線。
4. 試驗過程監控
- 實時記錄：通過數據采集模塊記錄壓力波動、溫度變化。
- 異常報警：當水位下降超過10%或壓力偏離設定值5%時，系統自動停機并提示。
- 觀察要點：每10分鐘檢查電纜表面是否有氣泡（標識密封失效）。
5. 試驗后處理
- 干燥樣品：用壓縮空氣吹干或置于恒溫箱（50℃±5℃）2小時。
- 絕緣檢測：使用兆歐表測量絕緣電阻，對比浸水前后數據。
- 數據歸檔：保存試驗曲線、照片及檢測報告，符合ISO 17025體系要求。

二、電纜浸水試驗箱的技術要求解析

設備性能直接決定測試結果的公信力，需重點關注以下參數：

1. 密封結構
- 門封條：采用硅橡膠材質，耐-40℃~150℃溫變，壓縮回彈率≥65%。
- 觀察窗：雙層鋼化玻璃，中間抽真空或填充氬氣，防止結霧。
- 隆安試驗設備的箱體采用激光焊接工藝，泄漏率≤ ·m3/s。
2. 溫控系統
- 加熱方式：不銹鋼電加熱管，功率密度≤3W/cm2，避免局部過熱。
- 制冷模塊：壓縮機制冷+半導體制冷雙模式，降溫速率≥2℃/min。
- 均勻性：工作區內溫差≤±1℃，通過多組循環風扇實現。
3. 壓力控制
- 加壓方式：氣動增壓泵或液壓系統，壓力分辨率。
- 穩壓精度：持續加壓時波動≤± %，符合GB/T 標準。
- 安全閥：設置雙級保護，超壓時自動泄壓并切斷電源。
4. 水質管理
- 循環過濾：配備PP棉+活性炭+RO反滲透三級過濾，電導率≤5μS/cm。
- 補水系統：自動液位控制，缺水時延遲10秒后停機，防止干燒。
- 排水設計：底部斜坡結構，排水時間≤3分鐘，避免殘留積水。