上海無(wú)塵車間舉例說(shuō)明無(wú)塵車間怎么提升潔凈等級(jí),電子無(wú)塵車間由于產(chǎn)品的升級(jí)換代較快，產(chǎn)品不斷更新，從而帶來(lái)了一個(gè)問題，即局部潔凈環(huán)境需要變更或改變。這種變更或改變，常常是溫濕度要求不作調(diào)整而潔凈度要求提高一個(gè)或二個(gè)等級(jí)。對(duì)此類情況，通常有一些較為實(shí)用的措施加以解決。在此，介紹幾種常用的方法。

從事無(wú)塵車間裝修工程行業(yè)多年，在期間發(fā)現(xiàn)很多業(yè)主（包括新老客戶），經(jīng)常需要提高原有無(wú)塵車間的凈化等級(jí)，而且都有一個(gè)共同特性，那就是為了產(chǎn)品升級(jí)或更換產(chǎn)品等原因。通常要求是：1）在原有大車間中，劃出一片區(qū)域（增加一條生產(chǎn)線）或幾塊區(qū)域進(jìn)行凈化等級(jí)的局部提高；2）只有一個(gè)或者幾個(gè)工位需要更高的凈化。在上述情況下，改造整個(gè)無(wú)塵車間，或者將整個(gè)無(wú)塵車間的凈化級(jí)別都提高，費(fèi)時(shí)、費(fèi)錢、費(fèi)力，顯然是不合適的。結(jié)合實(shí)際工程情況， 在此，介紹幾種本人實(shí)施過(guò)的并且是有效的方法。

案 例一：

某外資電子公司，原有車間為大通間的組裝線生產(chǎn)區(qū)，沒有凈化要求。產(chǎn)品生產(chǎn)線下端，需增加一檢測(cè)區(qū)，其檢測(cè)工序?qū)Νh(huán)境要求相對(duì)較高，需要千級(jí)（ISO 6 級(jí)）凈化。經(jīng)過(guò)實(shí)際察看現(xiàn)場(chǎng)后發(fā)現(xiàn)：原有車間空間比較大也比較高（3. 8 m）；原有空調(diào)機(jī)組已經(jīng)安裝初、中效過(guò)濾器，并且冷量有富裕量；地面為PVC 卷材鋪設(shè)，車間的衛(wèi)生工作做得也很到位，（員工均換衣、換鞋后才進(jìn)入作業(yè)區(qū)）。

對(duì)于這種情況，就沒有必要再去單獨(dú)設(shè)計(jì)一間無(wú)塵車間，完全可以利用車間原有的空調(diào)系統(tǒng)和相對(duì)干凈的空氣，做一個(gè)潔凈亭。采用FFU 過(guò)濾送風(fēng)單元，對(duì)這工序單獨(dú)送風(fēng)。考慮到無(wú)塵車間空間較高和工序的不確定性，我們做了一個(gè)可移動(dòng)支架， 支架上方安裝、固定FFU 單元，直接抽取車間內(nèi)空氣，四周用P V C 軟簾?？偯娣e約為 3 . 5 m2 ，使用 3 臺(tái) FFU，投資費(fèi)用約為 1 . 9 萬(wàn)元。

案例二：

上述同一家電子公司的另外一個(gè)車間，需要在原生產(chǎn)車間內(nèi)劃出一區(qū)域，新增一條線體。該生產(chǎn)線需要較高的潔凈度指標(biāo)，工序位置均為千級(jí)（ISO 6 級(jí)）， 其外圍人員活動(dòng)區(qū)及輔助區(qū)域?yàn)槿f(wàn)級(jí)。

現(xiàn)場(chǎng)的其他情況和案例 1 基本相似。與之不同的是這個(gè)生產(chǎn)車間相對(duì)較大，配備人員也較多，還有部分發(fā)熱設(shè)備。所以，我們?cè)诜桨缚紤]時(shí)進(jìn)行了新風(fēng)和冷熱負(fù)荷的計(jì)算，由于我們考慮改造方案的基本思路仍然是借用主廠區(qū)車間的循環(huán)空氣，所以在新風(fēng)方面基本不存在問題，改造的工作量大大減輕。但是冷量經(jīng)計(jì)算，明顯不夠。因此，我們?cè)诶迷熊囬g空氣的基礎(chǔ)上，另外設(shè)置一定數(shù)量的冷機(jī)。）

首先在新增生產(chǎn)線的預(yù)留場(chǎng)所內(nèi)，建立一個(gè)長(zhǎng)約 16m，寬 6m 的圍護(hù)結(jié)構(gòu)（長(zhǎng)度按生產(chǎn)線長(zhǎng)度定），按要求隔出更衣和緩沖間；設(shè)置人員的風(fēng)淋通道和產(chǎn)品通道；四周均布回風(fēng)口與外間區(qū)域相通。上海無(wú)塵車間舉例說(shuō)明無(wú)塵車間怎么提升潔凈等級(jí)