11 監(jiān)測與控制

　　11.1 一般規(guī)定

　　11.1.1 供暖、通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)監(jiān)測與控制的功能宜包括參數(shù)檢測、參數(shù)與設(shè)備狀態(tài)顯示、自動調(diào)節(jié)與控制、工況自動轉(zhuǎn)換、設(shè)備連鎖、自動保護(hù)與報警、能量計量以及中央監(jiān)控與管理等。供暖、通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)監(jiān)測與控制的設(shè)計應(yīng)根據(jù)建筑物的功能與標(biāo)準(zhǔn)、系統(tǒng)類型、設(shè)備運(yùn)行時間以及生產(chǎn)工藝要求等因素，通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。

　　11.1.2 當(dāng)生產(chǎn)工藝需要對供暖、通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)測與控制時，應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝要求以及節(jié)能要求。

　　11.1.3 符合下列條件之一時，供暖、通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)設(shè)備宜設(shè)集中監(jiān)控系統(tǒng)：

　　1 系統(tǒng)規(guī)模大，供暖通風(fēng)空調(diào)設(shè)備臺數(shù)多時;

　　2 系統(tǒng)各部分相距較遠(yuǎn)且相關(guān)聯(lián)，并存在工況轉(zhuǎn)換和運(yùn)行調(diào)節(jié)時;

　　3 采用集中監(jiān)控系統(tǒng)可合理利用能量實現(xiàn)節(jié)能運(yùn)行時;

　　4 采用集中監(jiān)控系統(tǒng)方能防止事故、保證設(shè)備和系統(tǒng)運(yùn)行安全可靠時。

　　11.1.4 集中監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)具備下列功能：

　　1 應(yīng)滿足工藝要求的時間間隔與測量精度連續(xù)記錄、顯示各系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)和設(shè)備狀態(tài)。系統(tǒng)存儲介質(zhì)或數(shù)據(jù)庫應(yīng)保存連續(xù)兩年以上的運(yùn)行參數(shù)記錄。

　　2 可計算和定期統(tǒng)計系統(tǒng)的能量消耗、各臺受控設(shè)備連續(xù)和累計運(yùn)行時間。

　　3 可改變各控制器的設(shè)定值，并可對設(shè)置為“遠(yuǎn)程”狀態(tài)的設(shè)備直接進(jìn)行啟動、停止和調(diào)節(jié)。

　　4 可根據(jù)預(yù)定的時間表，或依據(jù)節(jié)能控制程序，自動進(jìn)行系統(tǒng)或設(shè)備的啟停。

　　5 應(yīng)設(shè)置操作者權(quán)限、訪問控制等安全機(jī)制。

　　6 應(yīng)有參數(shù)越限報警、事故報警及報警記錄功能，并宜設(shè)有系統(tǒng)或設(shè)備故障診斷功能。

　　7 可與制冷機(jī)、鍋爐等自帶控制裝置的設(shè)備通過通信接口進(jìn)行數(shù)據(jù)交互。

　　8 設(shè)置可與其他弱電系統(tǒng)通信的數(shù)據(jù)接口。

　　11.1.5 不具備采用集中監(jiān)控系統(tǒng)的供暖、通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，當(dāng)符合下列條件之一時，宜采用就地的自動控制系統(tǒng)：

　　1 工藝或使用條件有一定要求時;

　　2 可防止事故保證安全時;

　　3 采用就地的自動控制系統(tǒng)可實現(xiàn)節(jié)能運(yùn)行時。

　　11.1.6 就地系統(tǒng)宜具備下列功能：

　　1 可按滿足工藝要求的時間間隔和精度對需要測量的參數(shù)進(jìn)行檢測;

　　2 可對代表性參數(shù)的數(shù)值進(jìn)行顯示;

　　3 可根據(jù)設(shè)定值自動調(diào)節(jié)相關(guān)裝置動作;

　　4 可進(jìn)行手動、自動工作模式切換;

　　5 可根據(jù)預(yù)定的時間表或依據(jù)節(jié)能控制程序，自動進(jìn)行系統(tǒng)或設(shè)備的啟停;

　　6 應(yīng)設(shè)置操作者權(quán)限、訪問控制等安全機(jī)制;

　　7 應(yīng)有參數(shù)越限報警、事故報警，并宜設(shè)有系統(tǒng)或設(shè)備故障診斷功能;

　　8 設(shè)置可與其他弱電系統(tǒng)通信的接口。

　　11.1.7 供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)備設(shè)置聯(lián)動、連鎖等安全保護(hù)措施時應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1 采用集中監(jiān)控系統(tǒng)時，聯(lián)動、連鎖等安全保護(hù)狀態(tài)宜在集中監(jiān)控系統(tǒng)的人機(jī)界面上顯示;

　　2 采用就地自動控制系統(tǒng)時，聯(lián)動、連鎖等安全保護(hù)狀態(tài)宜在就地自控系統(tǒng)的人機(jī)界面上顯示;

　　3 未設(shè)置自動控制系統(tǒng)時，應(yīng)采取專門聯(lián)動、連鎖等安全保護(hù)措施。

　　11.1.8 供暖、通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)有代表性的參數(shù)，應(yīng)在便于觀察的地點設(shè)置就地顯示儀表。

　　11.1.9 采用集中監(jiān)控系統(tǒng)控制的動力設(shè)備，應(yīng)設(shè)就地手動控制裝置，并應(yīng)通過就地/遠(yuǎn)程轉(zhuǎn)換開關(guān)實現(xiàn)就地與遠(yuǎn)程控制的轉(zhuǎn)換，就地/遠(yuǎn)程轉(zhuǎn)換開關(guān)的狀態(tài)宜在集中監(jiān)控系統(tǒng)的人機(jī)界面上顯示。

　　11.1.10 控制器宜安裝在被控系統(tǒng)或設(shè)備附近;當(dāng)采用集中監(jiān)控系統(tǒng)時，應(yīng)設(shè)置控制室;當(dāng)就地控制系統(tǒng)環(huán)節(jié)及儀表較多時，宜設(shè)置控制室。

　　11.1.11 冬季存在凍結(jié)可能的新風(fēng)機(jī)組、空調(diào)機(jī)組、冷卻塔等，在設(shè)有防凍設(shè)施時，應(yīng)設(shè)防凍保護(hù)控制。

　　11.1.12 防火與排煙系統(tǒng)的監(jiān)測與控制應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB 50116的有關(guān)規(guī)定;兼作防排煙用的通風(fēng)空氣調(diào)節(jié)設(shè)備應(yīng)受消防系統(tǒng)的控制，并應(yīng)在火災(zāi)時能切換到消防控制狀態(tài);風(fēng)管上的防火閥宜設(shè)置位置信號反饋。

　　11.2 傳感器和執(zhí)行器

　　11.2.1 傳感器、執(zhí)行器應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件選擇防塵型、防潮型、耐腐蝕型、防爆型等，并應(yīng)根據(jù)使用環(huán)境狀況規(guī)定傳感器、執(zhí)行器的維護(hù)點檢周期。

　　11.2.2 傳感器敏感元件的測量精度與二次儀表的轉(zhuǎn)換精度應(yīng)相互匹配，經(jīng)過傳感、轉(zhuǎn)換和傳輸過程后的測量精度和測量范圍應(yīng)滿足工藝要求的控制和測量精度的要求;傳感器的安裝位置應(yīng)能反映被測參數(shù)的整體情況。

　　11.2.3 溫度傳感器的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1 溫度傳感器測量范圍應(yīng)為測點溫度范圍的1.2倍～1.5倍。

　　2 壁掛式空氣溫度傳感器應(yīng)安裝在空氣流通，且能反映被測房間空氣狀態(tài)的位置;風(fēng)道內(nèi)溫度傳感器應(yīng)保證插入深度，不得在探測頭與風(fēng)道外側(cè)形成熱橋，插入式水管溫度傳感器，應(yīng)保證測頭插入深度在水流的主流區(qū)范圍內(nèi)。

　　3 機(jī)器露點溫度傳感器應(yīng)安裝在擋水板后有代表性的位置，應(yīng)避免輻射熱、振動、水滴及二次回風(fēng)的影響。

　　11.2.4 濕度傳感器應(yīng)安裝在空氣流通，且能反映被測房間或風(fēng)管內(nèi)空氣狀態(tài)的位置，安裝位置附近不應(yīng)有熱源及濕源。

　　11.2.5 壓力(壓差)傳感器的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1 壓力(壓差)傳感器的工作壓力(壓差)應(yīng)大于該點可能出現(xiàn)的最大壓力(壓差)的1.5倍，量程應(yīng)為該點壓力(壓差)正常變化范圍的1.2倍～1.3倍;

　　2 同一對壓力(壓差)傳感器宜處于同一標(biāo)高。

　　11.2.6 流量傳感器的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1 流量傳感器量程應(yīng)為系統(tǒng)最大工作流量的1.2倍～1.3倍;

　　2 流量傳感器安裝位置前、后應(yīng)有合理的直管段長度;

　　3 應(yīng)選用具有瞬態(tài)值輸出的流量傳感器;

　　4 宜選用水流阻力低的產(chǎn)品。

　　11.2.7 僅用于控制開關(guān)操作時，宜選擇溫度開關(guān)、壓力開關(guān)、風(fēng)流開關(guān)、水流開關(guān)、壓差開關(guān)、水位開關(guān)等以開關(guān)量形式輸出的傳感器，不宜使用連續(xù)量輸出的傳感器。

　　11.2.8 自動調(diào)節(jié)閥的選擇應(yīng)與被控對象的特性相適合，應(yīng)使系統(tǒng)具有好的控制性能，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1 水兩通閥，宜采用等百分比特性。

　　2 水三通閥，宜采用拋物線特性或線性特性。

　　3 蒸汽兩通閥，當(dāng)壓力損失比大于或等于0.6時，宜采用線性特性;當(dāng)壓力損失比小于0.6時，宜采用等百分比特性。壓力損失比應(yīng)按下式計算：

　　式中：Pv——壓力損失比(閥權(quán)度);

　　△pmin——調(diào)節(jié)閥全開時的壓力損失(Pa);

　　△p——調(diào)節(jié)閥所在串聯(lián)支路的總壓力損失(Pa)。

　　4 調(diào)節(jié)閥的口徑應(yīng)根據(jù)使用對象要求的流通能力，通過計算選擇確定。

　　11.2.9 蒸汽兩通閥應(yīng)采用單座閥，三通分流閥不應(yīng)用作三通混合閥，三通混合閥不宜用作三通分流閥使用。

　　11.2.10 當(dāng)僅需要開關(guān)形式進(jìn)行設(shè)備或系統(tǒng)水路的切換時，應(yīng)采用通斷閥，不應(yīng)采用調(diào)節(jié)閥。當(dāng)使用通斷閥達(dá)不到溫度或濕度調(diào)節(jié)要求時，應(yīng)采用調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)閥的特性應(yīng)符合本規(guī)范第11.2.8

　　條的要求。

　　11.2.11 在易燃易爆環(huán)境中使用的傳感器及執(zhí)行器，應(yīng)采用本質(zhì)安全型。

　　11.3 供暖系統(tǒng)

　　11.3.1 供暖系統(tǒng)宜監(jiān)測下列參數(shù)，技術(shù)可行時應(yīng)根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)供暖量：

　　1 活動區(qū)干球溫度;

　　2 熱力入口處熱媒溫度、壓力及過濾器前、后壓差;

　　3 熱風(fēng)供暖系統(tǒng)空氣加熱器進(jìn)風(fēng)溫度、出風(fēng)溫度，空氣過濾器前、后壓差。

　　11.3.2 供暖熱計量及供暖調(diào)節(jié)應(yīng)符合本規(guī)范第5.9節(jié)的規(guī)定。

　　11.4 通風(fēng)系統(tǒng)

　　11.4.1 生產(chǎn)工藝有要求且技術(shù)可行時，通風(fēng)系統(tǒng)宜監(jiān)測下列參數(shù)：

　　1 工作區(qū)有毒物質(zhì)的濃度;

　　2 工作區(qū)有爆炸危險物質(zhì)的濃度。

　　11.4.2 排除有毒或爆炸危險物質(zhì)的局部排風(fēng)系統(tǒng)，以及甲、乙類工業(yè)建筑的全面排風(fēng)系統(tǒng)，宜與污染物濃度報警裝置連鎖，并應(yīng)在工作地點設(shè)置通風(fēng)機(jī)啟停狀態(tài)顯示。

　　11.5 除塵與凈化系統(tǒng)

　　11.5.1 除塵系統(tǒng)監(jiān)測應(yīng)包括下列參數(shù)或狀態(tài)：

　　1 除塵設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，必要時與相關(guān)工藝設(shè)備連鎖啟停;

　　2 過濾式除塵裝置進(jìn)、出口壓差;

　　3 脈沖噴吹除塵器清灰用氣體壓力;

　　4 凈化有爆炸危險粉塵的除塵器，輸灰系統(tǒng)故障時應(yīng)報警;

　　5 高溫?zé)煔膺M(jìn)入袋式除塵器前需降溫時，宜監(jiān)測煙氣溫度并控制降溫設(shè)施;

　　6 環(huán)保要求監(jiān)測的重點廢氣排放口各項參數(shù)。

　　11.5.2 有害氣體凈化系統(tǒng)監(jiān)測應(yīng)包括下列參數(shù)或狀態(tài)：

　　1 有毒物質(zhì)排放濃度，并應(yīng)超限報警;

　　2 凈化系統(tǒng)需控制的溫度、壓力、液位、酸堿度等工藝參數(shù);

　　3 凈化設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，必要時與相關(guān)工藝設(shè)備連鎖啟停;

　　4 環(huán)保要求監(jiān)測的重點廢氣排放口各項參數(shù)。

　　11.6 空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)

　　11.6.1 空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)宜監(jiān)測與控制下列參數(shù)：

　　1 室內(nèi)外空氣的參數(shù);

　　2 噴水室用的水泵出口壓力;

　　3 空氣冷卻器出口的冷水溫度;

　　4 加熱器進(jìn)、出口的熱媒溫度和壓力;

　　5 空氣過濾器進(jìn)、出口靜壓差并應(yīng)超限報警;

　　6 風(fēng)機(jī)、水泵、轉(zhuǎn)輪熱交換器、加濕器等設(shè)備啟停狀態(tài)。

　　11.6.2 全年運(yùn)行的空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其自動控制系統(tǒng)宜按多工況運(yùn)行方式設(shè)計，應(yīng)具有供冷和供熱模式切換功能。

　　11.6.3 當(dāng)受調(diào)節(jié)對象純滯后、時間常數(shù)及熱濕擾量變化的影響，采用單回路調(diào)節(jié)不能滿足調(diào)節(jié)參數(shù)要求時，空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)宜采用串級調(diào)節(jié)。

　　11.6.4 全空氣空調(diào)系統(tǒng)的控制應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1 室內(nèi)溫度控制應(yīng)采用調(diào)節(jié)送風(fēng)溫度以及送風(fēng)量的方式;

　　2 采用調(diào)節(jié)送風(fēng)溫度的方式時，送風(fēng)溫度設(shè)定值的修改周期應(yīng)遠(yuǎn)大于盤管水路控制閥、電加熱器等執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動作周期;

　　3 采用調(diào)節(jié)送風(fēng)量的方式時，風(fēng)機(jī)應(yīng)變頻調(diào)速，并宜采用系統(tǒng)靜壓或風(fēng)量作為控制參數(shù);

　　4 需要控制室內(nèi)濕度時，應(yīng)按室內(nèi)濕度要求和熱濕負(fù)荷情況進(jìn)行控制，并應(yīng)采取避免與溫度控制相互影響的措施;

　　5 過渡期宜采用加大新風(fēng)比的方式運(yùn)行。

　　11.6.5 新風(fēng)機(jī)組的控制應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1 送風(fēng)溫度應(yīng)根據(jù)新風(fēng)負(fù)擔(dān)室內(nèi)負(fù)荷確定，并應(yīng)在水系統(tǒng)設(shè)調(diào)節(jié)閥;

　　2 當(dāng)新風(fēng)系統(tǒng)需要加濕時，加濕量應(yīng)滿足室內(nèi)濕度要求;

　　3 對于濕熱地區(qū)的全新風(fēng)系統(tǒng)，水路閥宜采用模擬量調(diào)節(jié)閥。

　　11.6.6 風(fēng)機(jī)盤管水路控制閥宜為常閉式通斷閥，控制閥開啟與關(guān)閉應(yīng)分別與風(fēng)機(jī)啟動與停止連鎖。

　　11.6.7 空調(diào)系統(tǒng)的電加熱器應(yīng)與送風(fēng)機(jī)連鎖，并應(yīng)設(shè)置無風(fēng)斷電、超溫斷電保護(hù)裝置;電加熱器必須采取接地及剩余電流保護(hù)措施。

　　11.7 冷熱源及其水系統(tǒng)

　　11.7.1 空氣調(diào)節(jié)冷、熱源及其水系統(tǒng)應(yīng)監(jiān)測與控制下列參數(shù)：

　　1 冷水機(jī)組蒸發(fā)器進(jìn)、出口水溫、壓力;

　　2 冷水機(jī)組冷凝器進(jìn)、出口水溫、壓力;

　　3 熱交換器一、二次側(cè)進(jìn)、出口溫度、壓力，

　　4 分集水器溫度、壓力(或壓差)，集水器各支管溫度;

　　5 水泵進(jìn)、出口壓力;

　　6 水過濾器前、后壓差;

　　7 冷水機(jī)組、水閥、水泵、冷卻塔風(fēng)機(jī)等設(shè)備的啟停狀態(tài)。

　　11.7.2 蓄冷、蓄熱系統(tǒng)應(yīng)檢測與監(jiān)控下列參數(shù)：

　　1 蓄熱水槽的進(jìn)、出口水溫;

　　2 冰槽進(jìn)、出口溶液溫度;

　　3 蓄冰量;

　　4 蓄水罐的液位;

　　5 蓄水罐內(nèi)的水溫;

　　6 調(diào)節(jié)閥的閥位;

　　7 流量計量;

　　8 冷熱量計量。

　　11.7.3 當(dāng)冷水機(jī)組采用自動方式運(yùn)行時，各相關(guān)設(shè)備與冷水機(jī)組應(yīng)進(jìn)行電氣連鎖。

　　11.7.4 當(dāng)具有多臺冷水機(jī)組時，宜根據(jù)冷負(fù)荷大小及冷水機(jī)組能耗隨負(fù)荷率的變化特性確定冷水機(jī)組最優(yōu)的運(yùn)行組合。冷水機(jī)組的啟停頻率應(yīng)滿足機(jī)組安全運(yùn)行的要求。

　　11.7.5 冰蓄冷系統(tǒng)的冷凍水側(cè)換熱器應(yīng)設(shè)防凍保護(hù)控制。

　　11.7.6 冷源側(cè)定流量運(yùn)行時，空調(diào)水系統(tǒng)總供、回水管之間的旁通調(diào)節(jié)閥應(yīng)采用壓差控制;冷源側(cè)變流量運(yùn)行時，空調(diào)水系統(tǒng)總供、回水管之間的旁通調(diào)節(jié)閥可采用流量、溫差或壓差控制。

　　11.7.7 水泵的控制應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1 冷源側(cè)定流量運(yùn)行時，冷水泵、冷卻水泵運(yùn)行臺數(shù)應(yīng)與冷水機(jī)組相對應(yīng);

　　2 變流量運(yùn)行的水系統(tǒng)，水泵運(yùn)行宜采用流量控制方式;水泵變速宜根據(jù)系統(tǒng)壓差變化控制。

　　11.7.8 冷水機(jī)組冬季或過渡季運(yùn)行時，冷水機(jī)組的冷卻水入口溫度應(yīng)通過調(diào)整冷卻塔風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或關(guān)停冷卻塔風(fēng)機(jī)，調(diào)節(jié)冷卻塔供、回水總管間設(shè)置的旁通調(diào)節(jié)閥控制。

　　11.7.9 集中監(jiān)控系統(tǒng)宜對冷水機(jī)組的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測與控制。