5 設(shè)施與設(shè)備

　　5.1 一般要求

　　應(yīng)符合GB14881—2013中第5章的相關(guān)規(guī)定 。

　　5.2 設(shè)施

　　5.2.1 供水設(shè)施

　　5.2.1.1 必要時(shí)應(yīng)配備儲水設(shè)備(如儲水槽、儲水塔、儲水池等),儲水設(shè)備應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定,以無毒、無異味、不導(dǎo)致水質(zhì)污染的材料構(gòu)筑,有防污染設(shè)施 ,并定期清洗消毒。

　　5.2.1.2 供水設(shè)施出入口應(yīng)增設(shè)安全衛(wèi)生設(shè)施,防止異物進(jìn)入。

　　5.2.2 排水設(shè)施

　　5.2.2.1 排水系統(tǒng)內(nèi)及其下方不應(yīng)有食品加工用水的供水管路。

　　5.2.2.2 排水口應(yīng)設(shè)置在易于清潔的區(qū)域,并配有相應(yīng)大小的濾網(wǎng)等裝置,防止產(chǎn)生異味及固體廢棄物堵塞排水管道 。

　　5.2.2.3 所有廢水排放管道 (包括下水道)必須能適應(yīng)廢水排放高峰的需要,建造方式應(yīng)避免污染食品加工用水。

　　5.2.3 清潔消毒設(shè)施

　　5.2.3.1 應(yīng)根據(jù)工藝需要配備包裝容器清潔消毒設(shè)施,如使用周轉(zhuǎn)容器生產(chǎn),應(yīng)配備周轉(zhuǎn)容器的清洗消毒設(shè)施。

　　5.2.3.2 與產(chǎn)品接觸的設(shè)備及管道的清洗消毒應(yīng)配備清洗系統(tǒng),鼓勵(lì)使用原位清洗系統(tǒng)(CIP), 并定期對清洗系統(tǒng)的清洗效果進(jìn)行評估。

　　5.2.4個(gè)人衛(wèi)生設(shè)施

　　5.2.4.1 生產(chǎn)場所或生產(chǎn)車間入口處應(yīng)設(shè)置更衣室,洗手、干手和消毒設(shè)施,換鞋(穿戴鞋套) 設(shè)施或工作鞋靴消毒設(shè)施 ,必要時(shí)應(yīng)設(shè)置風(fēng)淋設(shè)施。

　　5.2.4.2 出入清潔作業(yè)區(qū)的人員應(yīng)有防止交叉污染的措施,如要求更換工作服、工作鞋靴或鞋套。若采用吹瓶、灌裝、封蓋(封口)一體設(shè)備的灌裝防護(hù)區(qū)入口可依據(jù)實(shí)際需求調(diào)整。

　　5.2.4.3 液體飲料清潔作業(yè)區(qū)內(nèi)的灌裝防護(hù)區(qū)如對空氣潔凈度有更高要求時(shí),入口應(yīng)設(shè)置二次更衣室,洗手和(或)消毒設(shè)施,換鞋(穿戴鞋套)設(shè)施或工作鞋靴消毒設(shè)施,必要時(shí)應(yīng)設(shè)置風(fēng)淋設(shè)施。符合下列條件之一的可不設(shè)置上述設(shè)施 :

　　a) 使用自帶潔凈室及潔凈環(huán)境自動(dòng)恢復(fù)功能的灌裝設(shè)備;

　　b) 使用灌裝和封蓋(封口)都在無菌密閉環(huán)境下進(jìn)行的灌裝設(shè)備;

　　c) 非直接飲用產(chǎn)品[如食品工業(yè)用濃縮液(汁、漿)、食品工業(yè)用飲料濃漿等]的灌裝防護(hù)區(qū)入口。

　　5.2.4.4 固體飲料的配料區(qū)、干燥脫水區(qū)/混合區(qū)、內(nèi)包裝區(qū)入口處應(yīng)設(shè)置洗手和(或)消毒設(shè)施,換鞋(穿戴鞋套)設(shè)施或工作鞋靴消毒設(shè)施。

　　5.2.4.5 如設(shè)置風(fēng)淋設(shè)施,應(yīng)定期對其進(jìn)行清潔和維護(hù)。

　　5.2.5 倉儲設(shè)施

　　5.2.5.1 應(yīng)具有與所生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量、貯存要求、周轉(zhuǎn)容器周轉(zhuǎn)期及產(chǎn)品檢驗(yàn)周期相適應(yīng)的倉儲設(shè)施,倉儲設(shè)施包括自有倉庫或外租倉庫。

　　5.2.5.2 同一倉庫貯存性質(zhì)不同的物品時(shí) ,應(yīng)適當(dāng)分離或分隔(如分類、分架、分區(qū)存放等),并有明顯的標(biāo)識。

　　5.2.5.3 必要時(shí)應(yīng)具有冷藏 (凍)庫,冷藏(凍)庫應(yīng)配備可正確顯示庫內(nèi)溫、濕度的設(shè)施。

　　5.3 設(shè)備

　　5.3.1 生產(chǎn)設(shè)備

　　應(yīng)配備與生產(chǎn)能力和實(shí)際工藝相適應(yīng)的設(shè)備 ,液體飲料生產(chǎn)一般包括 :水處理設(shè)備、配料設(shè)施、過濾設(shè)備(需過濾的產(chǎn)品)、殺菌設(shè)備(需殺菌的產(chǎn)品)、自動(dòng)灌裝封蓋(封口)設(shè)備、生產(chǎn)日期標(biāo)注設(shè)備、工器具的清洗消毒設(shè)施等,固體飲料生產(chǎn)一般包括:混合配料設(shè)備、焙烤設(shè)備(有焙烤工藝的)、干燥脫水設(shè)備(有濕法生產(chǎn)工藝的 )、包裝設(shè)備、生產(chǎn)日期標(biāo)注設(shè)備等。

　　5.3.2 設(shè)備要求

　　5.3.2.1 灌裝、封蓋(封口)設(shè)備鼓勵(lì)采用全自動(dòng)設(shè)備,避免交叉污染和人員直接接觸待包裝食品。

　　5.3.2.2 生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)有明顯的運(yùn)行狀態(tài)標(biāo)識,并定期維護(hù)、保養(yǎng)和驗(yàn)證。設(shè)備安裝、維修、保養(yǎng)的操作不應(yīng)影響產(chǎn)品的質(zhì)量。設(shè)備應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)證或確認(rèn),確保各項(xiàng)性能滿足工藝要求。無法正常使用的設(shè)備應(yīng)有明顯標(biāo)識。

　　5.3.2.3 每次生產(chǎn)前應(yīng)檢查設(shè)備是否處于正常狀態(tài),防止影響產(chǎn)品安全的情形發(fā)生;出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)排除并記錄故障發(fā)生時(shí)間、原因及可能受影響的產(chǎn)品批次。

　　5.3.2.4 設(shè)備備件應(yīng)貯存在專門的區(qū)域,以便設(shè)備維修時(shí)能及時(shí)獲得,并應(yīng)保持備件貯存區(qū)域清潔干燥。