D.1 所需儀器、條件及要求

　　D.1.1 測試儀器應(yīng)采用氣溶膠光度計或最小檢測粒徑為0.3μm的激光粒子計數(shù)器。

　　D.1.2 測試氣溶膠應(yīng)采用鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)、癸二酸二辛酯(DOS)、聚α烯烴(PAO)油性氣溶膠物質(zhì)等。

　　D.1.3 測試氣溶膠發(fā)生器應(yīng)采用單個或多個Laskin(拉斯金)噴嘴壓縮空氣加壓噴霧形式。

　　D.2 上游氣溶膠驗證

　　D.2.1 上游氣溶膠均勻性驗證應(yīng)符合下列要求：

　　1 應(yīng)在過濾器上游測試段內(nèi)，距過濾上游端面30cm距離內(nèi)選擇一斷面，并在該斷面上平均布置9個測試點(圖D.2.1);

　　2 應(yīng)在氣溶膠發(fā)生器穩(wěn)定工作后，對每個測點依次進行至少連續(xù)3次采樣，每次采樣時間不應(yīng)低于1min，并應(yīng)取三次采樣的平均值作為該點的氣溶膠濃度檢測結(jié)果;

　　3 當所有9個測點的氣溶膠濃度測試結(jié)果與各測點測試結(jié)果算術(shù)平均值偏差均小于±20%時，可判定過濾器上游氣溶膠濃度均勻性滿足測試需要。

　　D.2.2 上游氣溶膠濃度測點應(yīng)布置在濃度均勻性滿足上述要求斷面的中心點。

　　D.2.3 在上游氣溶膠測試段中心點，連續(xù)進行5次，每次1min的上游測試氣溶膠濃度采樣，所有5個測試結(jié)果與算術(shù)平均值的偏差不超過10%時，可判定上游氣溶膠濃度穩(wěn)定性合格。

　　D.3 下游氣溶膠均勻性驗證

　　D.3.1 下游氣溶膠均勻性驗證可按下列兩種方法之一進行：

　　1 可在過濾器背風(fēng)面盡量接近過濾器處預(yù)留至少4個大小相同的發(fā)塵管，發(fā)塵管為直徑不大于10mm的剛性金屬管，孔口開向應(yīng)與氣流方向一致，發(fā)塵管的位置應(yīng)位于過濾器邊角處。應(yīng)使用穩(wěn)定工作的氣溶膠發(fā)生器，分別依次對各發(fā)塵管注入氣溶膠，而后在下游測試孔位置進行測試。所有4次測試結(jié)果均不超過4次測定結(jié)果算術(shù)平均值的±20%時，可認定過濾器下游氣溶膠濃度均勻性滿足測試需要。

　　2 可在過濾器下游(或混勻裝置下游)適當距離處，選擇一斷面，在該斷面上至少布置9個采樣管，采樣管為開口迎向氣流流動方向的剛性金屬管，管徑應(yīng)盡量符合常規(guī)采樣儀器的等動力采樣要求，其中5個采樣管在中心和對角線上均勻布置，4個采樣管分別布置于矩形風(fēng)道各邊中心、距風(fēng)道壁面25mm處(圖D.3.1a)。圓形風(fēng)道采樣管布置采用類似原則進行(圖D.3.1b)。應(yīng)在氣溶膠發(fā)生器穩(wěn)定工作后(此時被測過濾器上游氣溶膠濃度至少應(yīng)為進行效率測試試驗時下限濃度的2倍以上)，對每個測點依次進行至少連續(xù)3次采樣，每次采樣時間不應(yīng)少于1min，并取其平均值作為該點的氣溶膠濃度檢測結(jié)果。當所有9個測點的氣溶膠濃度測試結(jié)果與各測點測試結(jié)果算術(shù)平均值偏差均小于±20%時，可認為過濾器下游氣溶膠濃度均勻性滿足測試需要。

　　D.4 采用粒子計數(shù)器檢測高效過濾器效率

　　D.4.1 應(yīng)采用粒徑為0.3μm～0.5μm的測試粒子。

　　D.4.2 測試過程應(yīng)保證足夠的下游氣溶膠測試計數(shù)。下游氣溶膠測試計數(shù)不宜小于20粒。上游氣溶膠最小測試濃度應(yīng)根據(jù)預(yù)先確認的下游最小氣溶膠濃度和過濾器最大允許透過率計算得出，且上游氣溶膠最小測試計數(shù)不宜低于200000粒。

　　D.4.3 采用粒子計數(shù)器檢測高效過濾器效率可按下列步驟進行測試：

　　1 連接系統(tǒng)并運行：應(yīng)將測試段嚴密連接至被測排風(fēng)高效過濾風(fēng)口，將氣溶膠發(fā)生器及激光粒子計數(shù)器分別連接至相應(yīng)的氣溶膠注入口及采樣口，但不開啟。然后開啟排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)機，調(diào)整并測試確認被測過濾器風(fēng)量，使其風(fēng)量在正常運行狀態(tài)下且不得超過其額定風(fēng)量，穩(wěn)定運行一段時間。

　　2 背景濃度測試：不得開啟氣溶膠發(fā)生器，應(yīng)采用激光粒子計數(shù)器測量此時過濾器下游背景濃度。背景濃度超過35粒/L時，則應(yīng)檢查管道密封性，直至背景濃度滿足要求。

　　3 上下游氣溶膠濃度測試：應(yīng)開啟氣溶膠發(fā)生器，采用激光粒子計數(shù)器分別測量此時過濾器上游氣溶膠濃度Cu及下游氣溶膠濃度Cd，并應(yīng)至少檢測3次。

　　D.4.4 試驗數(shù)據(jù)處理應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1 過濾效率測試結(jié)果的平均值應(yīng)根據(jù)3次實測結(jié)果按下式計算：

　　D.4.5 被測高效空氣過濾器在0.3μm～0.5μm間實測計數(shù)效率的平均值E以及置信度為95%的下限效率E95%min均不低于99.99%時，應(yīng)評定為符合標準。

　　D.4.6 過濾器下游濃度無法達到20粒時，可采用下列方法：

　　1 首先應(yīng)測試過濾器上游氣溶膠濃度Cu，并應(yīng)根據(jù)表D.4.4計算上游95%置信下限的粒子濃度Cu，95%min。

　　2 應(yīng)根據(jù)上游95%置信下限的粒子濃度Cu，95%min和過濾器最大允許透過率(0.01%)，計算下游允許最大濃度，再根據(jù)表D.4.4查得或計算下游允許最大濃度的95%置信下限濃度Cd，95%min。

　　3 測試過濾器下游氣溶膠濃度Cd時，可適當延長采樣時間，并應(yīng)至少檢測3次，計算平均值Cd。

　　4 Cd

　　D.5 采用光度計檢測高效過濾器效率

　　D.5.1 上游氣溶膠應(yīng)符合下列要求：

　　1 上游氣溶膠噴霧量不應(yīng)低于50mg/min;

　　2 計數(shù)中值粒徑可為約0.4μm，質(zhì)量中值粒徑可為0.7μm，濃度可為10μg/L～90μg/L。

　　D.5.2 采用光度計檢測高效過濾器效率可按下列步驟進行測試：

　　1 連接系統(tǒng)并運行：應(yīng)將測試段嚴密連接至被測排風(fēng)高效過濾風(fēng)口，將氣溶膠發(fā)生器及光度計分別連接至相應(yīng)的氣溶膠注入口及采樣口，但不開啟。然后開啟排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)機，調(diào)整并測試確認被測過濾器風(fēng)量，使其風(fēng)量在正常運行狀態(tài)下且不得超過其額定風(fēng)量，穩(wěn)定運行一段時間。

　　2 上、下游氣溶膠濃度測試：應(yīng)開啟氣溶膠發(fā)生器，測定此時的上游氣溶膠濃度，氣溶膠濃度滿足測試需要時，則應(yīng)將此時的氣溶膠濃度設(shè)定為100%，測量此時過濾器下游與上游氣溶膠濃度之比。應(yīng)至少檢測3min，讀取每分鐘內(nèi)的平均讀數(shù)。

　　D.5.3 應(yīng)將下游各測點實測過濾效率計算平均值，作為被測過濾器的過濾效率測試結(jié)果。

　　D.5.4 被測高效空氣過濾器實測光度計法過濾效率不低于99.99%時，應(yīng)評定為符合標準。