11.1 一般規(guī)定

　　11.1.1 本條規(guī)定了監(jiān)測和控制的內(nèi)容及確定方法。

　　(1)參數(shù)檢測：根據(jù)管理和控制的需要，測量相關參數(shù)的數(shù)值。

　　(2)參數(shù)和設備狀態(tài)顯示，在集中監(jiān)控系統(tǒng)或本地控制系統(tǒng)的界面顯示或通過打印單元打印某一參數(shù)的數(shù)值或者某一設備的運行狀態(tài)。

　　(3)自動調(diào)節(jié)：使某些運行參數(shù)自動保持規(guī)定值或按預定的規(guī)律變動。

　　(4)自動控制：使系統(tǒng)中的設備及元件按規(guī)定的程序啟停。

　　(5)工況自動轉(zhuǎn)換：指在多工況運行的系統(tǒng)中，根據(jù)運行要求自動從某一運行工況轉(zhuǎn)到另一運行工況。

　　(6)設備連鎖：使相關設備按某一既定程序順序啟停或者動作互鎖。

　　(7)自動保護與報警：指設備運行狀況異?；蚰承﹨?shù)超過允許值時，發(fā)出報警信號或使系統(tǒng)中某些設備及元件自動停止工作。

　　(8)能量計量：計量系統(tǒng)的電力使用量、燃氣使用量、冷熱量、水流量及其累計值等，它是實現(xiàn)系統(tǒng)節(jié)能，更好地進行能量管理的基礎。

　　(9)中央監(jiān)控與管理：是對供暖、通風及空調(diào)系統(tǒng)的集中監(jiān)控與管理，既考慮局部，又著重總體，實現(xiàn)各類設備的綜合高效運行。

　　設計時需要根據(jù)建筑物的功能和標準、系統(tǒng)的類型、運行時間和工業(yè)生產(chǎn)工藝的要求等因素，經(jīng)技術經(jīng)濟比較確定合理的監(jiān)測與控制內(nèi)容，實現(xiàn)只測不監(jiān)、只監(jiān)不控、遠動操作、安全保護、自動調(diào)節(jié)等不同層次的功能。

　　11.1.2 本條規(guī)定了供暖、通風和空調(diào)控制系統(tǒng)與生產(chǎn)工藝控制系統(tǒng)的層次關系。

　　當工業(yè)生產(chǎn)工藝需要對供暖、通風與空氣調(diào)節(jié)設備進行監(jiān)測與控制時，應優(yōu)先由工業(yè)生產(chǎn)工藝的控制系統(tǒng)對供暖、通風與空調(diào)設備進行控制，供暖、通風與空調(diào)設備的監(jiān)控系統(tǒng)作為工藝控制的輔助，不能與工藝控制指令矛盾。

　　11.1.3 本條規(guī)定了采用集中監(jiān)控系統(tǒng)的條件。

　　1 由于集中監(jiān)控系統(tǒng)可以實現(xiàn)設備的遠程管理，因而采用集中監(jiān)控對于規(guī)模大、每位運行管理人員管理的設備臺數(shù)較多時，能有效減少運行維護工作量，提高管理水平。

　　2 由于集中監(jiān)控系統(tǒng)遠程管理能方便地改變設備工作狀態(tài)，因而與常規(guī)控制相比實現(xiàn)工況轉(zhuǎn)換和調(diào)節(jié)更容易。

　　3 由于集中監(jiān)控系統(tǒng)容易監(jiān)控系統(tǒng)的總體運行狀態(tài)，因而更有利于實現(xiàn)系統(tǒng)的整體優(yōu)化節(jié)能運行。

　　4 由于工業(yè)生產(chǎn)過程中有些環(huán)境無法進行現(xiàn)場的設備操作，所以通過集中監(jiān)控系統(tǒng)可實現(xiàn)系統(tǒng)的遠程監(jiān)控與管理，保證設備的安全可靠運行。

　　11.1.4 本條規(guī)定了集中監(jiān)控系統(tǒng)的功能要求，為新增條文。

　　指出了集中監(jiān)控系統(tǒng)應具有的基本功能。包括監(jiān)視功能、顯示功能、操作功能、控制功能、數(shù)據(jù)管理輔助功能、安全保護管理功能等。它是由監(jiān)控系統(tǒng)的軟件包實現(xiàn)的，各廠家的軟件包雖然各有特點，但是軟件功能應滿足本規(guī)范的要求。實際工程中，由于沒有按照條文中的要求去做，致使所安裝的集中監(jiān)控系統(tǒng)運行不良的例子屢見不鮮。例如，不設立安全機制，任何人都可進入修改程序的級別，就會造成系統(tǒng)運行故障;不定期統(tǒng)計系統(tǒng)的能量消耗并加以改進，就達不到節(jié)能的目標;不記錄系統(tǒng)運行參數(shù)并保存，就缺少改進系統(tǒng)運行性能的依據(jù)等。

　　隨著智能建筑技術的發(fā)展，主要以管理暖通空調(diào)系統(tǒng)為主的集中監(jiān)控系統(tǒng)只是弱電子系統(tǒng)的一部分。為了實現(xiàn)各弱電子系統(tǒng)數(shù)據(jù)共享，就要求各子系統(tǒng)間(如消防子系統(tǒng)、安全防范子系統(tǒng)等)能夠相互通信、進行數(shù)據(jù)交互，因而要預留進行數(shù)據(jù)交互的接口。

　　11.1.5 本條規(guī)定了采用就地控制系統(tǒng)的條件。

　　(1)經(jīng)技術經(jīng)濟分析不適合設置集中監(jiān)控的供暖、通風和空氣調(diào)節(jié)設備，宜采用就地控制系統(tǒng)。

　　(2)工業(yè)生產(chǎn)工藝有一定要求、不能采用集中監(jiān)控的供暖、通風和空氣調(diào)節(jié)設備，宜采用就地控制。

　　11.1.6 本條規(guī)定了就地控制系統(tǒng)宜實現(xiàn)的功能，為新增條文。

　　指出了就地監(jiān)控系統(tǒng)應具有的基本功能，包括檢測功能、顯示功能、操作功能、控制功能、運行調(diào)節(jié)、安全保護管理功能等。

　　11.1.7 本條是關于聯(lián)動、連鎖等保護措施的設置。

　　1 采用集中監(jiān)控系統(tǒng)時，設備聯(lián)動、連鎖等安全保護措施在保證可靠性的前提下可以直接通過監(jiān)控系統(tǒng)下位機的控制程序或點到點的連接實現(xiàn)，尤其聯(lián)動、連鎖分布在不同控制區(qū)域時優(yōu)越性更大，也可以由本地的機械或電氣聯(lián)動、連鎖實現(xiàn)。聯(lián)動、連鎖等安全保護狀態(tài)應能在集中監(jiān)控系統(tǒng)的人機界面上顯示，以方便管理與監(jiān)視。

　　2 采用就地控制系統(tǒng)時，設備聯(lián)動、連鎖等保護措施可以為就地控制系統(tǒng)的一部分，也可以設置成本地的機械或電氣聯(lián)動、連鎖，聯(lián)動、連鎖等安全保護狀態(tài)應能在就地控制系統(tǒng)的人機界面上顯示。

　　3 對于不采用自動控制的系統(tǒng)，處于安全保護的目的，應設置本地的機械或電氣聯(lián)動、連鎖裝置。

　　11.1.8 本條是關于設置就地檢測儀表的規(guī)定。

　　設置就地檢測儀表的目的，是通過儀表隨時向操作人員提供各工況點和室內(nèi)控制點的情況，以便進行必要的操作，因而應設在便于觀察的位置。另一方面，集中監(jiān)控或就地控制系統(tǒng)基于實現(xiàn)監(jiān)測與控制目的所設置的遠傳儀表當具有就地顯示環(huán)節(jié)時，則可不必再設就地顯示儀表。

　　11.1.9 本條是關于就地/遠程轉(zhuǎn)換開關及就地手動控制裝置的設置。

　　為使動力設備安全運行及便于維修，采用集中監(jiān)控系統(tǒng)時，應在動力設備附近的動力柜上設置手動控制裝置及就地/遠程轉(zhuǎn)換開關，并要求能監(jiān)視就地/遠程轉(zhuǎn)換開關狀態(tài)。

　　11.1.10 本條是關于控制室的設置。

　　為便于系統(tǒng)初調(diào)試及運行管理，通常做法是將控制器或集中監(jiān)控系統(tǒng)的下位機放在被控設備或系統(tǒng)附近;當采用集中監(jiān)控系統(tǒng)時，為便于管理及提高系統(tǒng)運行質(zhì)量，應設專門控制室;當就地控制的環(huán)節(jié)或儀表較多時，為便于統(tǒng)一管理，宜設專門控制室。

　　11.1.11 本條是關于防凍控制的要求。

　　首先要做好防凍配置，其次才能做防凍保護控制。位于冬季有凍結可能地區(qū)的新風機組、空調(diào)機組，應防止因某種原因熱水盤管或其局部水流斷流而造成結冰脹裂盤管的事故發(fā)生。通常的做法是在機組盤管的背風側加設感溫測頭(通常為毛細管或其他類型測頭)，當其檢測到盤管的背風側溫度低于某一設定值時，與該測頭相連的防凍開關發(fā)出信號，機組即通過控制程序或電氣設備的聯(lián)動、連鎖等方式運行防凍保護程序，如關新風閥、停風機、開大熱水閥、啟動加熱裝置等，防止熱水盤管冰凍面積進一步擴大。

　　11.1.12 本條規(guī)定了供暖、通風和空調(diào)控制系統(tǒng)與消防控制系統(tǒng)的層次關系。

　　涉及防火與排煙系統(tǒng)的監(jiān)測與控制應執(zhí)行國家現(xiàn)行相關防火規(guī)范的規(guī)定;兼作防排煙用的通風空氣調(diào)節(jié)設備應能接受消防系統(tǒng)的控制，并在火災時能切換到消防控制狀態(tài)，由消防系統(tǒng)控制設備的運行;風道上的防火閥宜設置位置信息反饋，以方便管理與監(jiān)視。

　　11.2 傳感器和執(zhí)行器

　　11.2.1 本條規(guī)定了傳感器、執(zhí)行器的選用及維護的規(guī)定，為新增條文。

　　工業(yè)建筑中傳感器、執(zhí)行器的使用環(huán)境復雜多樣，傳感器、執(zhí)行器的設計選型需要根據(jù)使用環(huán)境的情況選擇合適的型號，如防塵、防潮、耐腐蝕等。傳感器、執(zhí)行器應進行定期的維護檢查與校正，否則無法保證控制效果，設計時需要根據(jù)使用環(huán)境的情況和所選產(chǎn)品的特性，規(guī)定維護點檢周期。

　　11.2.2 本條規(guī)定了傳感器精度及安裝位置的要求，為新增條文。

　　本條規(guī)定了傳感器選型設計及安裝位置設計時應注意的問題。所選擇的傳感器測量精度與范圍應為經(jīng)過傳感、轉(zhuǎn)換和傳輸過程后的測量精度和測量范圍，測量精度應高于工藝要求的控制和測量精度。傳感器的安裝位置應能反映被測參數(shù)的整體情況，不能處于對其產(chǎn)生干擾的位置，如渦流區(qū)或者有局部熱源、濕源、熱橋的區(qū)域，在這些區(qū)域測得的參數(shù)值不能代表被測參數(shù)的整體情況。

　　11.2.3、11.2.4 這兩條規(guī)定了溫度、濕度、壓力(壓差)、流量傳感器的選型及安裝位置應滿足的條件。

　　實際工程中，由于忽視條文中指出的相關條款，致使以上所述參數(shù)測量不準確或根本測不出參數(shù)值的實例屢見不鮮。

　　11.2.5 本條規(guī)定了壓力(壓差)的選型及安裝位置應滿足的條件。

　　原條文第8.2.3條第2款，壓差傳感器的位置“應”安裝在同一標高，修改為“宜”。當壓差傳感器不在相同標高時，需考慮兩點之間的高度差。

　　11.2.6 本條規(guī)定了流量傳感器的選型及安裝位置應滿足的條件。

　　本條第2款，不包括選用彎管流量計的不同要求。第4款推薦選用低阻產(chǎn)品，有利于水系統(tǒng)輸送的節(jié)能。

　　11.2.7 本條規(guī)定了開關量傳感器使用的條件。

　　當設備狀態(tài)監(jiān)視及安全保護，如溫度、壓力、風流、水流、壓差、水位等僅需要開關操作時，宜選擇以開關量形式輸出的傳感器。開關量輸出的傳感器比連續(xù)輸出的傳感器結構簡單、工作可靠、成本較低，所以當用于安全保護和設備狀態(tài)監(jiān)視為目的僅需要開關操作時，應盡量選用開關型傳感器。

　　11.2.8 本條規(guī)定了自動調(diào)節(jié)閥的選擇。

　　為了調(diào)節(jié)系統(tǒng)正常工作，保證在負荷全部變化范圍內(nèi)的調(diào)節(jié)質(zhì)量和穩(wěn)定性，提高設備的利用率和經(jīng)濟性，正確選擇調(diào)節(jié)閥的特性十分重要。

　　調(diào)節(jié)閥的選擇原則應以調(diào)節(jié)閥的工作流量特性即調(diào)節(jié)閥的放大系數(shù)來補償對象放大系統(tǒng)的變化，以保證系統(tǒng)總開環(huán)放大系統(tǒng)不變，進而使系統(tǒng)達到較好的控制效果。但是實際上由于影響對象特性的因素很多，用分析法難以求解，多數(shù)是通過經(jīng)驗法粗定，并以此來選用不同特性的調(diào)節(jié)閥。

　　此外，在系統(tǒng)中由于配管阻力的存在，壓力損失比S值的不同，調(diào)節(jié)閥的工作流量特性并不同于理想的流量特性。如理想線性流量特性，當S<0.3時，工作流量特性近似為快開特性，等百分比特性也畸變?yōu)榻咏€性特性，可調(diào)比顯著減小，因此通常是不希望S<0.3的。

　　關于水兩通閥流量特性的選擇，由試驗可知，空氣加熱器和空氣冷卻器的換熱量的增加是隨流量的增大而變小，而等百分比特性閥門的流量增加量是隨開度的加大而增大，同時由于水系統(tǒng)管道壓力損失往往較大，S<0.6的情況居多，因而選用等百分比特性閥門具有較好的適應性。

　　關于三通閥的選擇，總的原則是要求通過三通閥的總流量保持不變，拋物線特性的三通閥當S=0.3～0.5時，其總流量變化較小，在設計上一般常使三通閥的壓力損失與熱交換器和管道的總壓力損失相同，即S=0.5，此時無論從總流量變化角度，還是從三通閥的工作流量特性補償熱交換器的靜態(tài)特性考慮，均以拋物線特性的三通閥為宜，在系統(tǒng)壓力損失較小，通過三通閥的壓力損失較大時，亦可選用線性三通閥。

　　關于蒸汽兩通閥的選擇，如果蒸汽加熱中的蒸汽作自由冷凝，那么加熱器每小時所放出的熱量等于蒸汽冷凝器潛熱和進入加熱器蒸汽量的乘積。當通過加熱器的空氣量一定時，經(jīng)推導可以證明，蒸汽加熱器的靜態(tài)特性是一條直線，但實際上蒸汽在加熱器中不能實現(xiàn)自由冷凝，有一部分蒸汽冷凝后再冷卻使加熱器的實際特性有微量的彎曲，但這種彎曲可以忽略不計。從對象特性考慮可以選用線性調(diào)節(jié)閥，但根據(jù)配管狀態(tài)當S<0.6時工作流量特性發(fā)生畸變，此時宜選用等百分比特性的閥。

　　調(diào)節(jié)閥的口徑應根據(jù)使用對象要求的流通能力來定?？趶竭x用過大或過小都滿足不了調(diào)節(jié)質(zhì)量或不經(jīng)濟。

　　11.2.9 本條規(guī)定了三通閥和兩通閥的應用。

　　受閥門結構的限制，三通混合閥和分流閥一般都要求流體單向流動，因此兩者不能互為代用。但是對于公稱直徑小于80mm的閥，由于不平衡力，混合閥亦可用作分流。

　　雙座閥不易保證上、下兩閥芯同時關閉，因而泄漏量大。尤其用在高溫場合，閥芯和閥座兩種材料的膨脹系數(shù)不同，泄漏會更大。因此規(guī)定蒸汽的流量控制用單座閥。

　　11.2.10 本條規(guī)定了通斷閥和調(diào)節(jié)閥的適用條件。

　　通斷閥一般具有較快的開關速度和較少的泄漏量，因此當僅需要開關形式進行設備或系統(tǒng)水路的切換時，應采用通斷閥。本次修訂補充后半句，當使用通斷閥達不到溫度或濕度調(diào)節(jié)要求時，應采用調(diào)節(jié)閥。

　　11.2.11 本條是關于易燃易爆環(huán)境中使用的傳感器、執(zhí)行器的規(guī)定，為強制性條文。

　　本質(zhì)安全型產(chǎn)品是按現(xiàn)行國家標準《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第4部分：本質(zhì)安全型“i”》GB 3836.4標準生產(chǎn)，專供易燃易爆場合使用的防爆電器設備。本質(zhì)安全型電器設備的特征是其全部電路均為本質(zhì)安全電路，即在正常工作或規(guī)定的故障狀態(tài)下產(chǎn)生的電火花和熱效應均不能點燃規(guī)定的爆炸性混合物的電路。也就是說該類電器不是靠外殼防爆和充填物防爆，而是其電路在正常使用或出現(xiàn)故障時產(chǎn)生的電火花或熱效應的能量小于0.28mJ，即瓦斯?jié)舛葹?.5%(最易爆炸的濃度)最小點燃能量。

　　11.3 供暖系統(tǒng)

　　11.3.1 本條規(guī)定了供暖系統(tǒng)的監(jiān)測要求。

　　監(jiān)測數(shù)據(jù)主要用于運行管理、運行調(diào)節(jié)。對于改善供暖質(zhì)量、供暖系統(tǒng)節(jié)能運行、監(jiān)視供暖系統(tǒng)運行狀態(tài)均有幫助，防止供暖場所過冷或過熱的情形出現(xiàn)。

　　11.4 通風系統(tǒng)

　　11.4.1 本條規(guī)定了通風系統(tǒng)需檢測與監(jiān)視的參數(shù)。

　　11.4.2 本條規(guī)定了防毒通風及防爆通風系統(tǒng)風機控制及狀態(tài)顯示的要求。

　　由于該類排風系統(tǒng)的通風機通常設在遠離工作地點處，為了在工作地點處能監(jiān)督通風機運行，防止由于停機導致工作地點產(chǎn)生有毒或爆炸危險性物質(zhì)超過允許濃度，發(fā)生火災或爆炸及其他人身事故，應在工作地點設通風機運行狀態(tài)顯示信號，以確保工作現(xiàn)場及人身的安全。有條件時可以根據(jù)主要污染物濃度自動控制排風系統(tǒng)的運行，既滿足安全要求，又能節(jié)約風機能耗。

　　11.5 除塵與凈化系統(tǒng)

　　11.5.1 本條規(guī)定了除塵系統(tǒng)監(jiān)測的要求。

　　1～5 監(jiān)測及控制的目的是為了保障運行、方便運行管理。

　　6 項目實施之前，均會進行環(huán)境影響評價，重點污染源參數(shù)要求監(jiān)測，并執(zhí)行相關的國家標準。相關的政策及措施包括：《污染源自動監(jiān)控管理辦法》、《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法》GB/T 16157、《污染源統(tǒng)一監(jiān)測分析方法》(廢氣部分)等。

　　11.5.2 本條規(guī)定了有害氣體凈化系統(tǒng)監(jiān)測的要求。

　　1～3 監(jiān)測的目的是為了控制廢氣凈化工藝、保障運行、方便運行管理。

　　11.6 空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)

　　11.6.1 本條規(guī)定了空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)需要監(jiān)測的參數(shù)。

　　本條給出了應設置的空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)監(jiān)測點，設計時應根據(jù)系統(tǒng)所具有的設備配置具體確定。

　　11.6.2 本條是關于控制系統(tǒng)多工況控制的規(guī)定。

　　本條中“多工況”的含義是，在不同的工況時，其調(diào)節(jié)(調(diào)節(jié)對象和執(zhí)行機構等)的組成是變化的，以適應室內(nèi)、外熱濕條件變化大的特點，達到節(jié)能的目的。工況的劃分也要因系統(tǒng)的組成及處理方式的不同而改變，但總的原則是節(jié)能，盡量避免空氣處理過程中的冷熱抵消，充分利用新風和回風，縮短制冷機、加熱器和加濕器的運行時間等，并根據(jù)各工況在一年中運行的累計小時數(shù)簡化設計，以減少投資。多工況同常規(guī)系統(tǒng)運行的區(qū)別在于不僅要進行參數(shù)的控制，還要進行工況的轉(zhuǎn)換。多工況的控制、轉(zhuǎn)換可采用就地的邏輯控制系統(tǒng)或集中監(jiān)控系統(tǒng)等方式實現(xiàn)，工況少時可采用手動轉(zhuǎn)換實現(xiàn)。

　　利用執(zhí)行機構的極限位置，空氣參數(shù)的極限信號以及分程控制方式等自動轉(zhuǎn)換方式，在運行多工況控制及轉(zhuǎn)換程序時交替使用，可達到實時轉(zhuǎn)換的目的。

　　供冷和供熱模式的水閥開度、風量等隨偏差的調(diào)節(jié)方向不同，例如：在供冷工況下，當房間溫度降低時，變風量末端裝置的風閥應向關小的位置調(diào)節(jié);當房間溫度升高時，再向開大的位置調(diào)節(jié)。在加熱工況下，風閥的調(diào)節(jié)過程則相反。因此控制系統(tǒng)應具有供冷/供熱模式切換功能，以保證末端裝置的動作方向正確。

　　11.6.3 本條給出了串級調(diào)節(jié)系統(tǒng)的應用范圍，說明如下：

　　串級調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用兩個調(diào)節(jié)回路;一是由副調(diào)節(jié)器、調(diào)節(jié)機 構、對象2，變送器2等組成的副調(diào)節(jié)回路;二是由副調(diào)節(jié)回路以外的其余部分組成的主調(diào)節(jié)回路。主調(diào)節(jié)器為恒值調(diào)節(jié)，副調(diào)節(jié)器的給定值由主調(diào)節(jié)器輸入，并隨輸入而變化，為隨動調(diào)節(jié)。主副兩個調(diào)節(jié)器相串聯(lián)，組成串級調(diào)節(jié)系統(tǒng)。這一調(diào)節(jié)系統(tǒng)如圖6所示。

　　圖6 串級調(diào)節(jié)系統(tǒng)原理圖

　　11.6.4 本條規(guī)定了全空氣空調(diào)系統(tǒng)的控制。

　　1 空調(diào)房間室溫的控制應由送風溫度和送風量的控制和調(diào)節(jié)來實現(xiàn)。定風量系統(tǒng)通過控制送風溫度、變風量系統(tǒng)主要通過送風量的調(diào)節(jié)來保證。

　　2 送風溫度是空調(diào)系統(tǒng)中重要的設計參數(shù)，應采取必要措施保證其達到目標，有條件時進行優(yōu)化調(diào)節(jié)。控制室溫是空調(diào)系統(tǒng)需要實現(xiàn)的目標，根據(jù)室溫實測值與目標值的偏差對送風溫度設定值不斷進行修正。房間溫度變化的時間常數(shù)大，而改變盤管水閥開度或電加熱器輸出后，送風溫度的時間常數(shù)小，這兩個時間常數(shù)不在一個數(shù)量級，是分鐘量級與秒量級的區(qū)別，如房間溫度降低1℃需要十幾分鐘，而送風溫度降低1℃僅需要幾秒鐘?？刂葡到y(tǒng)的控制參數(shù)要與被控對象的物理特性相匹配，才能實現(xiàn)穩(wěn)定無振蕩的控制。因此對于變送風溫度調(diào)節(jié)時，應采取調(diào)節(jié)周期長短差別較大的兩個控制回路嵌套的串級調(diào)節(jié)方式。送風溫度設定值的修改周期應根據(jù)房間溫度的時間常數(shù)確定，如10min修改一次;用于改變送風溫度的盤管水閥開度等執(zhí)行機構的狀態(tài)修改周期應根據(jù)送風溫度的時間常數(shù)確定，如10s修改一次。送風溫度調(diào)節(jié)的通常手段有空氣冷卻器/加熱器的水閥調(diào)節(jié)、電加熱器的加熱量調(diào)節(jié)、對于二次回風系統(tǒng)和一次回風系統(tǒng)也可通過調(diào)節(jié)新風和回風的比例來控制送風溫度。

　　3 變風量采用風機變速是最節(jié)能的方式。盡管風機變速的做法投資有一定增加，但對于采用變風量系統(tǒng)的工程而言，這點投資應該是有保證的，其節(jié)能所帶來的效益能夠較快地回收投資。

　　4 當空調(diào)系統(tǒng)需要控制室內(nèi)濕度時，應進行加/除濕量控制?？照{(diào)房間濕負荷變化較小時，用恒定送風溫度的方法可以使室內(nèi)相對濕度穩(wěn)定在某一范圍內(nèi)，如室內(nèi)濕負荷穩(wěn)定，可達到相當高的控制精度。但對于室內(nèi)濕負荷或相對濕度變化大的場合，宜采用變送風溫度的方式，即用直接裝在室內(nèi)工作區(qū)、回風口或總回風管中的濕度敏感元件來測量房間濕度并調(diào)節(jié)相應執(zhí)行調(diào)節(jié)機構進行加濕或除濕，達到控制室內(nèi)相對濕度的目的。對濕度控制和對溫度的控制是相互影響的，應采取適當措施，避免相互干擾引起被控參數(shù)達不到要求的控制精度。例如，通過根據(jù)室溫偏差變送風量控制室溫，根據(jù)室內(nèi)濕度偏差變送風溫度或濕度控制室內(nèi)濕度，并根據(jù)送風溫度修正送風量，根據(jù)送風量修正送風溫度或濕度。

　　5 在條件合適的時期應充分利用全空氣空調(diào)系統(tǒng)的優(yōu)勢，盡可能利用室外自然冷源，最大限度地利用新風降溫，提高室內(nèi)空氣品質(zhì)和人員的舒適度，降低能耗。利用新風免費供冷(增大新風比)工況的判別方法可采用固定溫度法、溫差法、固定焓法、電子焓法、焓差法等，根據(jù)建筑的氣候分區(qū)進行選取，具體可參考ASHRAE標準《Energy standand for buildings except low-rise residential buildings》ASHRAE Standard 90.1-2013。從理論分析，采用焓差法的節(jié)能性最好，然而該方法需要同時檢測溫度和濕度，且濕度傳感器誤差大、故障率高，需要經(jīng)常維護，數(shù)年來在國內(nèi)外的實施效果不夠理想。而固定溫度和溫差法，在工程中實施最為簡單方便。因此對變新風比控制方法不作限定。

　　11.6.5 本條規(guī)定了新風機組的控制。

　　1 新風機組根據(jù)承擔室內(nèi)熱濕負荷的多少確定控制調(diào)節(jié)方法：

　　(1)一般情況下，配合風機盤管等空調(diào)房間內(nèi)末端設備使用的新風系統(tǒng)，新風不負擔室內(nèi)主要冷熱負荷時，各房間的室溫控制主要由風機盤管滿足，新風機組控制送風溫度恒定即可。

　　(2)當新風負擔房間主要或全部冷負荷時，機組送風溫度設定值應根據(jù)室內(nèi)溫度進行調(diào)節(jié)。

　　2 當新風負責控制室內(nèi)濕度時，送風溫度應根據(jù)室內(nèi)濕度設計值進行確定。

　　3 對于濕熱地區(qū)的全新風系統(tǒng)，水路閥宜采用模擬量調(diào)節(jié)閥，水路閥不應全關，防止未經(jīng)除濕的新風直接送入室內(nèi)。

　　11.6.6 本條規(guī)定了風機盤管的控制。

　　風機盤管的自動控制方式主要有兩種：帶風機三速選擇開關、可冬夏轉(zhuǎn)換的室溫控制器控制水路兩通控制閥的開關，帶風機三速選擇開關、可冬夏轉(zhuǎn)換的室溫控制器控制風機開停。第一種方式，能夠?qū)崿F(xiàn)整個水系統(tǒng)的變水量調(diào)節(jié);第二種方式，采用風機開停對室內(nèi)溫度進行控制，但不利于房間的濕度控制和實現(xiàn)變水量節(jié)能，所以本條規(guī)定水路控制閥的開關應與風機的啟停連鎖。

　　11.6.7 本條規(guī)定了電加熱器的連鎖與保護，為強制性條文。

　　要求電加熱器與送風機連鎖，是一種保護控制，可避免系統(tǒng)中因無風電加熱器單獨工作導致的火災。為了進一步提高安全可靠性，還要求設無風斷電、超溫斷電保護措施，如用監(jiān)視風機運行的風壓差開關信號及在電加熱器后面設超溫斷電信號與風機啟停連鎖等方式，來保證電加熱器的安全運行。

　　電加熱器采取接地及剩余電流保護，可避免因漏電造成觸電類的事故。

　　11.7 冷熱源及其水系統(tǒng)

　　11.7.1 本條規(guī)定了空氣調(diào)節(jié)冷、熱源及其水系統(tǒng)的監(jiān)測參數(shù)。

　　冷、熱源及其水系統(tǒng)應設置的監(jiān)測參數(shù)，在設計時應根據(jù)系統(tǒng)設置加以確定。

　　11.7.2 本條規(guī)定了蓄冷、蓄熱系統(tǒng)的監(jiān)測參數(shù)。

　　蓄冷(熱)系統(tǒng)宜設置的監(jiān)測點，設計時應根據(jù)系統(tǒng)設置加以確定。

　　11.7.3 本條規(guī)定了冷水機組水系統(tǒng)的連鎖。

　　規(guī)定本條的目的是為了保護制冷機安全運行。由于制冷機運行時，一定要保證它的蒸發(fā)器和冷凝器有足夠的水量流過，為達到這一目的，制冷機水系統(tǒng)中其他設備，包括電動水閥，冷水泵、冷卻水泵、冷卻塔風機等應先于制冷機開機運行，停機則應按相反順序進行。通常通過水流開關檢測與制冷機相連鎖的水泵狀態(tài)，即確認水流開關接通后才允許制冷機啟動。

　　11.7.4 本條規(guī)定了冷水機組群控的要求。

　　根據(jù)冷負荷的大小及冷水機組在不同負荷率下的不同能耗，確定能耗最小的運行組合，實現(xiàn)冷水機組節(jié)能。冷水機組運行組合的變化不能太頻繁，冷水機組的啟停頻率需要滿足冷水機組安全運行的要求，如啟停間隔不能小于30min。

　　11.7.5 本條規(guī)定了冰蓄冷系統(tǒng)二次冷媒側換熱器的防凍保護。

　　一般空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)夜間負荷往往很小，甚至處在停運狀態(tài)，而冰蓄冷系統(tǒng)主要在夜間電網(wǎng)低谷期進行蓄冰。因此在兩者進行換熱的板式熱交換器處，由于空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的水側冷水基本不流動，如果乙二醇側的制冰低溫傳遞過來，必然引起另一側水的凍結，造成板式熱交換器的凍裂破壞。因此確實需要隨時觀察板式熱交換器處的乙二醇側的溶液溫度，調(diào)節(jié)好相關電動調(diào)節(jié)閥的開度，防止事故發(fā)生。

　　11.7.7 本條規(guī)定了水泵的控制要求。

　　冷源側定流量、負荷側變流量是常見的空調(diào)水系統(tǒng)，這時的一般做法是冷水泵、冷卻水泵運行臺數(shù)宜與冷水機組相對應。

　　變流量運行的水系統(tǒng)，既指冷源側變流量的水系統(tǒng)，也指負荷側變流量的水系統(tǒng)，水泵運行臺數(shù)宜用流量控制，水泵變速宜用壓差控制。

　　11.7.8 本條規(guī)定了冷卻水旁通調(diào)節(jié)閥的設置要求。

　　設置旁通調(diào)節(jié)閥的目的是為了防止進入冷水機組冷卻水溫度低于機組安全運行所要求的溫度下限。通常在實施冷卻水旁通前，會減少風機風量或停止風機運行。冷水機組冷卻水溫度下限要求見本規(guī)范第9.10.2條。

　　11.7.9 本條規(guī)定了集中監(jiān)控系統(tǒng)對冷水機組的運行狀態(tài)監(jiān)測與控制的要求。

　　冷水機組自帶控制器，設立控制器通訊接口并接入集中監(jiān)控系統(tǒng)，可使集中監(jiān)控系統(tǒng)的中央主機系統(tǒng)能夠監(jiān)控冷水機組的運行參數(shù)，并使冷水系統(tǒng)能量管理更加合理。