4.1 一般規(guī)定

　　4.1.1 潔凈室建筑裝飾工程施工應在主體結構、屋面防水工程和外圍護結構驗收完成后進行。

　　4.1.2 潔凈室建筑裝飾施工應與其他工種制定明確的施工協(xié)作計劃和施工程序。

　　4.1.3 潔凈室的建筑裝飾材料除應滿足隔熱、隔聲、防振、防蟲、防腐、防火、防靜電等要求外，尚應保證潔凈室的氣密性和裝飾表面不產(chǎn)塵、不吸塵、不積塵，并應易清洗。

　　4.1.4 潔凈室不應使用木材和石膏板作為表面裝飾材料。隱蔽使用的木材應經(jīng)充分干燥并作防潮防腐和防火處理，石膏板應為防水石膏板。

　　4.1.5 潔凈室建筑裝飾工程施工應實行施工現(xiàn)場封閉清潔管理，在潔凈施工區(qū)內(nèi)進行粉塵作業(yè)時，應采取有效防止粉塵擴散的措施。

　　4.1.6 潔凈室建筑裝飾施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度不宜低于5℃。當在低于5℃的環(huán)境溫度下施工時，應采取保證施工質(zhì)量的措施。對有特殊要求的裝飾工程，應按設計要求的溫度施工。

　　4.2 地 面

　　4.2.1 地面施工應符合下列規(guī)定：

　　1 建筑底層的地面應設置防潮層。

　　2 當舊地面為涂料、樹脂和PVC板時，應將原地面材料鏟除，清理、打磨干凈，再抹找平層，其混凝土強度等級不得小于C25。

　　3 地面必須采用耐腐蝕、耐磨和抗靜電材料。

　　4 地面應平整。

　　4.2.2 現(xiàn)澆水磨石地面施工應符合下列規(guī)定：

　　1 基層混凝土層應加厚，宜加大分格尺寸，分格嵌縫條應采用不產(chǎn)塵、防靜電和對生產(chǎn)工藝無危害的材料。

　　2 水磨石地面澆注的環(huán)境溫度不應低于10℃。

　　3 水磨石地面的水泥強度等級不得低于42.5級，所用石子直徑應為10mm～15mm;并應符合《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準》JGJ 52的規(guī)定。

　　4 地面與踢腳應連為一體。

　　5 地面磨光不應少于5遍，磨光后應使用草酸清洗干凈，晾干后應用不易揮發(fā)的防靜電的護面材料拋光，或用防靜電的透明涂料罩光。

　　4.2.3 粘貼地面施工應符合下列規(guī)定：

　　1 粘貼塑料板材或卷材地面之前，應采用含水率測試儀(CCM儀)對基礎地面進行現(xiàn)場測試。基礎地面含水率應低于4%，當含水率在4%～7%之間時，應使用雙組分膠粘貼地面材料。含水率不得超過7%。對含水率超過7%的基礎地面，必須采取干燥措施，重測合格方可施工地面。舊有地面如有空鼓、脫皮、起砂、裂痕等應按要求處理，如為光滑地面，必須先打磨成粗糙面。

　　2 水泥類地面基底表面應平整、堅硬、干燥、密實，不得有起砂、起皺、麻面、裂縫等缺陷。

　　3 塑料板材或卷材地面鋪貼前應預先按規(guī)格大小、厚薄分類。在粘貼板材或卷材時，板材或卷材與地面之間應滿涂膠粘劑，不得漏涂。

　　4 應在粘貼地面材料4h后再做接縫焊接處理。

　　5 施工環(huán)境溫度不應低于10℃，相對濕度不得大于80%。

　　4.2.4 涂布地面施工應符合下列規(guī)定：

　　1 涂布地面的基底表面必須清洗、脫脂干凈，并應符合本規(guī)范第4.2.3條第1款的規(guī)定。

　　2 水泥砂漿基底的水泥強度等級不得低于42.5級，基底表面應干燥。

　　3 每次配料應在規(guī)定時間內(nèi)用完，并作記錄。

　　4 每間房間的涂布地面宜一次完成。

　　5 施工環(huán)境溫度不宜低于20℃，相對濕度應低于85%。

　　4.2.5 架空地板施工應符合下列規(guī)定：

　　1 架空地板及其支撐結構，應符合設計要求。安裝前應復核荷載檢驗報告，檢查土建裝飾面層的質(zhì)量，復核標高、外形尺寸、開孔率與孔徑。

　　2 架空地板下的靜壓箱，四壁表面不應產(chǎn)塵、開裂，并應符合防潮、防霉的要求。

　　3 架空地板施工前應設好基準點和基準邊，由地面中間向兩邊延伸，整體誤差應留在建筑周邊調(diào)整。

　　4 架空地板上不應設置設備基礎。

　　4.3 墻 面

　　4.3.1 墻面施工應符合下列規(guī)定：

　　1 墻面施工應在完成基底打磨與清理的粉塵作業(yè)、現(xiàn)場清潔、表面涂界面劑和涂刷涂料后進行。

　　2 舊墻面應在基底清理干凈后再涂界面劑，然后用膩子刮平。

　　3 對于送風和回風靜壓箱空間，暴露表面的鋼筋混凝土宜采用清水混凝土。

　　4.3.2 瓷板墻面施工應符合下列規(guī)定：

　　1 應選用大尺寸直角邊瓷板，其表面應乎整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。

　　2 瓷板的基底應平整，瓷板與基底之間的澆注材料應飽滿密實。

　　3 瓷板拼縫應乎直，寬度和深度應符合設計要求，設計未明確要求時，拼縫寬度不應大于1mm。

　　4 瓷板墻面的陰陽角應用弧形瓷條過渡。

　　5 瓷板上的孔洞應切割吻合、邊緣整齊，并應密封。

　　6 瓷板嵌縫應用添加抑菌劑的中性密封膠嵌實。

　　4.3.3 涂料墻面施工應符合下列規(guī)定：

　　1 基底表面應打磨平整、清理干凈，無浮塵。

　　2 涂料應具有耐水、耐磨和耐酸堿特性。當有防霉要求時，應在涂料中加入抑菌劑，按照現(xiàn)行國家標準《漆膜耐霉菌測定法》GB 1741的規(guī)定，進行人工施菌培養(yǎng)，并達到規(guī)定的要求。

　　4.3.4 金屬夾心板墻面施工應符合下列規(guī)定：

　　1 裝配式金屬夾心板的鋼板名義厚度不應小于0.5mm，與整體充填材料粘貼牢固、無空鼓、脫層和斷裂。

　　2 金屬夾心板墻面的內(nèi)部充填材料應使用難燃或不燃材料，不得使用有機材料。

　　3 金屬夾心板施工安裝時，應首先進行吊掛件、錨固件等，與主體結構和樓面、地面的預設件固定。所有這些金屬件都應作防腐、防銹處理。

　　4 金屬夾心板安裝前應嚴格畫線、編號，墻角應垂直交接。

　　5 安裝過程中不得剝離金屬夾心板表面保護膜，不得撞擊板面。

　　6 正壓潔凈室應在金屬夾心板正壓面用中性密封膠密封縫隙。當負壓潔凈室不能在負壓面密封時，應在縫內(nèi)嵌密封條擠緊，并應在室內(nèi)面涂密封膠。

　　7 金屬夾心板不宜在現(xiàn)場開洞。板上各類洞口應切割方正、邊緣整齊，對其中的填充材料的切割邊緣應用密封膠均勻鑲嵌密封。

　　8 金屬夾心板墻面的金屬面與骨架之間應有導靜電措施。

　　4.3.5 整體金屬壁板墻面施工應符合下列規(guī)定：

　　1 支撐和加強龍骨架應位置正確，與墻面、地面、加強部位的連接應牢固。龍骨架及各種金屬件均應作防腐、防銹處理。

　　2 金屬面板與骨架的連接應留夠面板間熱脹冷縮的量。金屬面板背面應貼絕熱層，與骨架之間應有導靜電措施。

　　3 對焊接、連接部位應作好防腐、防銹處理。

　　4 每間潔凈室如需現(xiàn)場噴涂，每層噴涂應一次完成。

　　4.3.6 非金屬面板墻面施工應符合下列規(guī)定：

　　1 非金屬面板應符合建筑防火要求，材質(zhì)的物理和化學性能必須符合現(xiàn)行國家標準《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB 50325的規(guī)定。

　　2 飾面板應色澤一致，板畫應無裂縫、劃痕、凹凸和褪色等缺陷。

　　3 非金屬面板不應在土建墻上直接粘貼施工。

　　4 非金屬面板施工時，應按材質(zhì)要求預留伸縮縫。

　　4.3.7 卷材墻面施工應符合下列規(guī)定：

　　1 墻面基底應平整、干燥。

　　2 卷材應表面光潔，無缺陷，色澤一致。

　　3 應處理好和踢腳板及吊頂?shù)倪B接。

　　4 卷材的粘貼、接縫、環(huán)境溫濕度宜符合本規(guī)范第4.2.4條第5款的要求。

　　4.4 吊 頂

　　4.4.1 吊頂施工應符合下列規(guī)定：

　　1 吊頂施工應在完成基底打磨與清理的粉塵作業(yè)、現(xiàn)場清潔、表面涂界面劑和涂刷涂料后進行。

　　2 舊頂板應先將其基底清理干凈后再涂界面劑，然后應用膩子刮平。

　　3 送風和回風靜壓箱空間，暴露表面的鋼筋混凝土宜采用清水混凝土。

　　4.4.2 吊頂宜按房間寬度方向按設計要求起拱。吊頂周邊應與墻體交接嚴緊并密封。

　　4.4.3 吊頂工程應在吊頂內(nèi)各項隱藏工程驗收、交接后施工。

　　4.4.4 吊頂內(nèi)各種金屬件均應進行防腐、防銹處理，預埋件和墻體、樓面銜接處均應作密封處理。

　　4.4.5 吊頂?shù)牡鯍旒坏米鳛楣芫€或設備的吊架，管線和設備的吊架不得吊掛吊頂。

　　4.4.6 輕質(zhì)吊頂內(nèi)部的檢修馬道應與主體結構連接，不得直接鋪在吊頂龍骨上，不得在吊頂龍骨上行走和支撐重物。

　　4.4.7 吊頂飾面板板面縫隙允許偏差不應大于0.5mm，并應用密封膠密封。

　　4.4.8 吊頂內(nèi)懸掛的有振源的設備，其吊掛方式應滿足建筑結構和減振消聲的相關規(guī)范要求。

　　4.5 墻 角

　　4.5.1 地面與墻面的夾角應為曲率半徑只不小于30mm的圓角。當用柔性材料粘貼地面時，在墻面上應延伸至地面以上形成圓角并與墻面平齊，或略縮進2mm～3mm，突出的墻面應圓滑過渡(圖4.5.1)。需經(jīng)常沖刷的地面，地面材料在墻面上延伸高度應大于150mm。

　　4.5.2 當?shù)孛媾c墻面的夾角用R不小于30mm的型材過渡形成圓角時，突出墻面、地面的兩端處應用彈性材料逐漸過渡并嵌固密封。經(jīng)常用液體處理地面和墻面的潔凈室不宜采用此種形式(圖4.5.2)。

　　4.5.3 潔凈室內(nèi)墻面陽角，宜做成圓角或大于等于120°的鈍角。

　　4.6 門 窗

　　4.6.1 門窗安裝應符合下列規(guī)定：

　　1 門窗構造應平整簡潔、不易積灰、容易清潔。

　　2 門窗表面應無劃痕、碰傷，型材應無開焊斷裂。

　　3 成品門、窗必須有合格證書或性能檢驗報告、開箱驗收記錄。

　　4.6.2 當單扇門寬度大于600mm時，門扇和門框的鉸鏈不應少于3付。門窗框與墻體固定片間距不應大于600mm，框與墻體連接應牢固，縫隙內(nèi)應用彈性材料嵌填飽滿，表面應用密封膠均勻密封。

　　4.6.3 門框密封面上有密封條時，在門扇關閉后，密封條應處于壓縮狀態(tài)。

　　4.6.4 懸吊推拉門上部機動件箱體和滑槽內(nèi)應清潔，門扇關閉時與墻體應無明顯縫隙。

　　4.6.5 安全疏散門如設有關閉件，應安在方便打開的明顯位置。安全門如為需要臨時破開的結構，破門工具必須設于明顯位置，并應牢靠放置、取用方便。

　　4.6.6 門上的把手如突出門面，不得有銳邊、尖角，應圓滑過渡。

　　4.6.7 窗面應與其安裝部位的表面齊平，當不能齊平時，窗臺應采用斜坡、弧坡，邊、角應為圓弧過渡。

　　4.6.8 窗玻璃應用密封膠固定、封嚴。如采用密封條密封，玻璃與密封條的接觸應平整，密封條不得卷邊、脫槽、缺口、斷裂。

　　4.6.9 固定雙層玻璃窗的玻璃應平整、牢固、不得松動，縫隙應密封。安裝玻璃前應徹底擦凈內(nèi)表面和夾層空間。

　　4.6.10 雙層玻璃窗的單面鍍膜玻璃應設于雙層窗最外層，雙層或單層玻璃窗的鍍膜玻璃，其膜面均應朝向室內(nèi)。窗簾或百葉，不得安裝在室內(nèi)。

　　4.6.11 產(chǎn)生化學、放射、微生物等有害氣溶膠或易燃、易爆場合的觀察窗，應采用不易破碎爆裂的材料制作。

　　4.7 縫隙密封

　　4.7.1 縫隙密封施工應符合下列規(guī)定：

　　1 密封界面應清理干凈。

　　2 密封嵌縫材料應選擇不含刺激性揮發(fā)物、耐老化、抗腐蝕的中性材料，用于表面的應加抑菌劑。

　　4.7.2 不同裝飾材料相接處采用彈性材料密封時，應預留適當寬度和深度的槽口或縫隙。

　　4.7.3 密封膠嵌固前，應將待密封溝槽內(nèi)的雜質(zhì)、油污清除干凈，并保持表面干燥。

　　4.7.4 有防霉要求的場合不應用玻璃膠、硅膠類密封膠，應用中性密封膠，并應在密封膠中加入抑菌劑。涉及半導體或有耐堿要求的場合不應用硅密封膠。

　　4.8 分項驗收

　　4.8.1 建筑裝飾的分項驗收應首先核對設計圖紙和變更文件、檢查原材料的出廠檢驗報告、質(zhì)量合格保證文件和材料進場檢驗報告。

　　4.8.2 建筑裝飾的分項驗收應包括以下主控項目：

　　1 有防火、防腐、強度安全等要求的材料、構件、部件和處理方法均應嚴格符合設計要求。

　　檢驗方法：檢查構件清單和檢驗報告。

　　檢驗數(shù)量：全部。

　　2 水磨石地面表面應無裂紋、砂眼和磨紋，石粒應均勻，顏色圖案應一致，分格條應符合設計要求且橫平豎直、嵌入牢固。

　　檢驗方法：觀察檢查。

　　檢驗數(shù)量：抽查30%面積。

　　3 水磨石面層表面子整度允許偏差應為2mm，縫格平直度允許偏差應為2mm。

　　檢驗方法：用2m靠尺和塞尺檢查。

　　檢驗數(shù)量：抽查30%面積。

　　4 瓷板面層表面平整度允許偏差應為1mm。

　　檢驗方法：用2m靠尺和塞尺檢查。

　　檢驗數(shù)量：抽查30%面積。

　　5 瓷板面層接縫高低的允許偏差應為0.5mm，接縫寬度的允許偏差應為1mm，接縫直線度的允許偏差應為2mm。

　　檢驗方法：用鋼直尺、塞尺和拉5m線檢查。

　　檢驗數(shù)量：抽查30%面積。

　　6 粘貼與涂布面層與下一層結合應牢固、無空鼓、無隆起、色澤均勻。

　　檢驗方法：觀察檢查，并用小木錘輕擊檢查。

　　檢驗數(shù)量：抽查30%面積。

　　7 粘貼面層表面平整度允許偏差應為1mm。板、塊畫層接縫高差的允許偏差應為0.5mm。

　　檢驗方法：用塞尺和2m靠尺(平整度)或鋼尺(高差)檢查。

　　檢驗數(shù)量：抽查30%面積。

　　8 架空地板的開孔率或格柵通風面積應符合設計要求。

　　檢驗方法：尺量和計算，并檢查產(chǎn)品合格證。

　　檢驗數(shù)量：抽查30%面積。

　　9 架空地板表面平整度允許偏差應為1mm，接縫高差的允許偏差應為0.4mm，板塊間隙的允許偏差應為0.3mm。

　　檢驗方法：用塞尺和2m靠尺(平整度)或鋼尺(高差)檢查。

　　檢驗數(shù)量：抽查30%面積，且不少于5m2。

　　10 架空地板支撐立桿與建筑地面的連接或粘結應牢固，金屬桿應作防銹處理。

　　檢驗方法：觀察和用小木錘敲擊檢查。

　　檢驗數(shù)量：抽查30%面積。

　　11 表面應平整，色澤應一致，漆(涂料)層應光滑、無反光現(xiàn)象。

　　檢驗方法：觀察檢查。

　　檢驗數(shù)量：全部。

　　12 各類墻面表面平整度允許偏差應為2mm，立面垂直度允許偏差應為2mm，陰陽角弧度允許偏差應為2°。

　　檢驗方法：尺寸偏差用塞尺和2m直尺，弧度用量角器。

　　檢驗數(shù)量：抽查30%面積。

　　13 隔墻骨架、基層板、面板的安裝和粘貼應牢固，基層板與面板粘貼應無空鼓、脫層。

　　檢驗方法：輕敲、手扳、尺量。

　　檢驗數(shù)量：抽查30%面積。

　　14 墻面壓條應平直、壓緊。直線度的允許偏差應為2mm，壓緊無可見空隙。

　　檢驗方法：拉線，用塞尺和直尺檢查。

　　檢驗數(shù)量：抽查30%面積。

　　15 吊頂骨架材質(zhì)、尺寸應符合設計要求，并經(jīng)防腐、防銹處理。

　　檢驗方法：檢查圖紙，觀察檢查。

　　檢驗數(shù)量：抽查30%面積。

　　16 吊頂飾面板應無明顯缺陷，特別應無踩踏痕跡。馬道鋪設應合理、可靠。

　　檢驗方法;觀察檢查。

　　檢驗數(shù)量：抽查30%面積。

　　17 吊頂飾面板表面平整度的允許偏差應為1.5mm，接縫高低的允許偏差應為0.3mm，接縫平直度允許偏差應為1.5mm。

　　檢驗方法：用2m直尺和塞尺檢查平整度和接縫，用5m拉線和塞尺檢查平直度。

　　檢驗數(shù)量：抽查30%面積。

　　18 踢腳板應符合設計要求。

　　19 門窗邊框、副框與墻體之間的縫隙的允許偏差應為1mm，并應用密封膠均勻密封，裝飾效果顯著。

　　20 活動門扇不得刮地，開關應靈活。

　　21 玻璃夾層空間應清潔、玻璃表面應明亮。

　　檢驗方法：觀察檢查。

　　檢驗數(shù)量：抽查30%。

　　22 門窗槽口對角線長度的允許偏差應為3mm，門窗橫框水平度的允許偏差應為2mm，推拉自動門門梁導軌水平度的允許偏差應為1mm。

　　檢驗方法：對角線用鋼尺檢查，水平度用1m水平尺和塞尺檢查。

　　檢驗數(shù)量：抽查30%。